本论文论述了搪瓷和抗菌剂的发展现状，发现国际上功能搪瓷是搪瓷行业发展的重要方向之一，国内在功能搪瓷方面研究和开发较少，和国外有很大的差距。本论文利用无机抗菌剂制备具有抗菌作用的新型功能搪瓷——抗菌搪瓷，在制备技术、抗菌机制和微观结构研究基础，开发出搪瓷专用无机抗菌剂、抗菌搪瓷新品。 本文通过研究Si-B-Zn-Ca-P-Ag-O系统的变化，研究各组份之间的影响关系制备出适合搪瓷生产的无机抗菌剂，研究结果表明：在1100℃氧化气氛烧成、球磨4h条件下制备得到Si-B-Zn-Ca-P-Ag-O体系无机抗菌剂；当Si／Ag、Si／Zn、Si／B(摩尔比)比值分别为3.85、3和3时，体系具有最佳抗菌性能，其最小抑菌浓度达到50mg／L。 对抗菌面釉研究表明，掺入无机抗菌剂对搪瓷面釉操作和釉面质量的有一定影响，掺入量为4％时，釉料稳定性较好；掺入量大于4％时，稳定性变差，但不会对搪瓷外观质量造成影响。对抗菌搪瓷的抗菌性能的研究表明，抗菌剂的掺入量为3％时，搪瓷已具有抗菌效果，掺入量达到或超过4％时，搪瓷显示出良好的抗菌性能，抗菌率达到了99％；同时加入抗菌剂还提高了搪瓷的光泽度。搪瓷经过酸碱浸泡后抗菌性能不受影响。 在搪瓷生产工艺范围内，烧成温度对抗菌搪瓷的抗菌性能和白度有一定影响，烧成温度为800～840℃时，搪瓷的抗菌性能基本相同，白度变化不大；烧成温度为860℃时，抗菌性能有所降低，且白度变差。烧成温度控制在820～840℃适宜。 对抗菌搪瓷的耐柠檬酸和耐碱实验结果表明，抗菌搪瓷的耐柠檬酸达到了A或AA级，经过碱液的浸泡不失去原有光泽。抗菌搪瓷符合日用搪瓷耐温急变性能要求。