城市经济急速发展,大量人口相对集中,生活垃圾无法及时、有效地处理,导致垃圾围城已成为现实问题。垃圾焚烧发电以其占地面积小、无害化处理充分、减容减量明显、资源化利用率高等特点,已越来越多地被广泛采用。现阶段国内垃圾焚烧电厂发展迅速,其自动焚烧控制系统(ACC系统)基本能保证垃圾稳定焚烧,去除污染物,达到所需的蒸汽产出量。但实际运行中引起焚烧工况变化的扰动因素很多,如:垃圾热值变化、季节变化、垃圾成分等等,且这些扰动因素无法直接在线测量,导致国内垃圾电厂自动化程度普遍不高,仍相当依赖操作人员经验进行人工调整。但由于操作人员的水平差异和习惯不同,造成焚烧效果未能达到最优化。为了保证垃圾处理效果,减少人工干预、提高自动化水平,改进焚烧工艺,研究国内垃圾电厂的焚烧控制成为垃圾处理行业的重要课题之一。本文介绍了国内外主流的垃圾焚烧自动控制系统,并分析比较其特点。结合国内垃圾焚烧电厂的往复顺推式炉排炉自动焚烧控制系统的工程实例,研究自动焚烧控制系统在国内垃圾电厂的应用情况,结合运行指标数据分析自动系统投用程度不高的原因。针对国内垃圾电厂自动焚烧控制系统垃圾成分复杂的特性、依赖于人工调整的局限性,本文提出对往复顺推式炉排炉的优化改造:基于视频的炉膛火焰参数自动检测方法,利用专用的火焰监视摄像探头采集炉膛中的火焰监控视频,传输到分析计算机中,完成图像处理、算法分析、数据传输等工作,实时分析炉膛中的垃圾燃烧状态,把分析后的火焰参数显示在自动焚烧控制系统的监控画面上,作为人工调整炉排速度和助燃风量的参考。利用炉膛火焰参数自动检测方法,能有效减少运行人员习惯或经验差异导致的控制效果差异,提高焚烧控制系统的自动化水平。进一步,本文探讨了关于风量测量、风压测量、垃圾低位热值计算在实际应用中的优化方案,最后探讨订立标准的操作规程的重要性。在提出优化改造方案的同时,本文对优化改造方案在实践的应用效果进行了对比、分析。本文通过研究符合我国国情的垃圾焚烧控制系统优化方案,提出焚烧控制系统在应用方面的优化改造建议,为环保行业同类自动焚烧控制系统发展作出一定的推动作用。