套色印花机是玻璃器皿深加工的主要设备之一,其作用是将热塑性的釉料印刷在玻璃器皿上,然后送入玻璃烤花窑烤花固化,获得用户所要求的图案、商标,以使玻璃器皿达到装饰和增值的目的。 现有国产玻璃器皿套色印花机的印花水平落后,印花精度低,难以满足用户的需求。在国内,对于玻璃器皿套色印花机的分析与研究尚属空白。本文以课题组在国产三套色印花机的基础上,参照国外机型,研究设计的玻璃器皿四套色印花机为主要研究对象,介绍了丝网印刷的原理和套色印花机的主要结构及工作原理,并对影响印花机印花精度的主要因素进行了分析,为印花机的实际设计提供了一定的参考;应用UG软件对印花机进行了虚拟设计及虚拟装配,并对相关部件进行了结构分析、运动分析及仿真;利用UG的二次开发技术中的GRIP语言和MenuScript功能,完成了参数化设计系统的编写和人机交互界面的设计,先进设计方法的应用,提高了设计者的工作效率以及机器零部件的精度;利用玻璃器皿同其平面展开图的关系对网板花形及玻璃器皿的实际花形进行了分析,得到相对应的数学关系式,并采用VC++语言编程,得到网板花形变换软件,为花形设计人员的设计工作提供了依据和参考。