具有较高储氢容量的LiH/NH3配位氢化物已受到学者的广泛关注。本文的主要内容是通过机械球磨合成LiH/NH3配位氢化物，运用XRD、PCT和DSC-TG等材料分析测试方法，系统地研究球磨时间、温度、添加剂等因素对LiH/NH3配位氢化物储氢材料的储氢性能的影响。　　 一、将LiH和NH3进行机械球磨，通过XRD分析可以证实球磨后的产物为LiH、Li2NH和LiNH2的混合物，对该混合物进行DSC-TG测试，结果显示在加热过程中有NH3产生，表明了该体系的吸放氢过程有NH3参与的储氢机理。　　 二、将加入催化剂的LiH/NH3体系进行球磨，对球磨后的样品在恒定温度下的进行PCT测试，实验结果表明：与没有添加剂的样品相比，添加多壁碳纳米管(MWNT)的样品的有效吸氢量增加，吸氢平台压降低，滞后性变小。计算样品的反应焓，发现加入多壁碳纳米管后，样品的反应焓变小，氢化物的稳定性变小，更容易放氢，储氢性能得到有效改善。　　 添加V2o5的样品的吸氢相的衍射峰峰强有所增强，吸氢平台降低，放氢平台压升高，滞后性变小；最大吸氢量增加，有效吸氢量增加。反应焓变大，氢化物更加稳定性，不容易放氢。　　 复合添加V2o5和MWNT的样品的动力学性有所改善。适当增加球磨时间可以提高Li-N-H配位氢化物储氢材料的吸氢量。　　 三、在LiH/NH3体系中掺杂一定量的LaNi5后进行机械球磨，经PCT测试后发现，与没有掺杂添加剂的样品相比，掺杂LaNi5的样品虽然吸氢量都有所减小，滞后性有随添加剂LaNi5的量的增多而增大的趋势，但是吸氢平台和放氢平台都有所降低。表明在该温度下掺杂一定量的LaNi5可以降低Li-N-H配位氢化物储氢材料的吸放氢平台。反应焓变大，配位氢化物的稳定性变大，不容易放氢。掺杂一定量的LaNi5，不能明显改善Li-N-H配位氢化物的放氢动力学性能。温度降低时，样品的最大吸氢量都变小，有效吸氢量也是都有所变小，吸放氢平台都升降低，但滞后性变大。表明温度　　 对Li-N-H配位氢化物储氢材料的储氢性能有很大的影响。