不锈钢是应用最广泛的一种钢材料,具有良好的耐腐蚀性和成型性,且韧性较高,能在高温环境下被加工,良好的加工性能使其被广泛应用于工业、医疗、航天等领域。在现有的不锈钢加工方法中,电化学放电加工(ECDM)可以加工精度更高的微结构而被更多的研究人员所重视。本文利用工具电极对不锈钢进行了电化学放电铣削加工微槽的技术研究,主要完成的工作和结果如下:(1)介绍了电化学放电加工国内外的研究现状,分析了电化学放电加工的加工机理中气膜层的形成与放电现象,并结合查阅到的理论知识与实际观察的结果,得出气膜的形成与工具电极直径相关,工具电极转速有利于放电现象的稳定。(2)对电化学放电铣削加工过程中加工间隙的流场进行了仿真分析,设置不同的工具电极直径及转速,分析加工间隙流场分布的变化情况,得出工具电极直径与转速的增大易于放电。(3)搭建了不锈钢微槽电化学放电铣削加工试验装置平台,选择了脉冲电源、自来水作为加工电源及工作液进行不锈钢微槽电化学放电铣削加工试验。通过试验分别研究了工具电极转速、直径、进给速度、电压脉冲频率加工参数对加工结果的影响。(4)进行了四组不锈钢微槽电化学放电铣削加工微槽的对比试验,通过分析对比试验的结果,得出了当加工参数分别选用工具电极直径为0.6mm,工具电极转速为12000rpm,电压脉冲频率为25k Hz,进给速度为20μm/s时加工结果较好,并用该参数加工出不同形状的微槽结构。图[68]表[12]参[50]