在目前的纺织业中,环锭细纱机生产的纱线仍占主导地位。在细纱机工作过程中由于现场环境复杂,容易发生断线。细纱断线如不及时处理将严重影响纱线生产的产量及品质。由于国外纱线断线监测产品价格高,目前国内大部分纺纱企业仍旧采用人工方式来检查断线,处理不及时、不准确,影响了企业经济效益和市场竞争力。针对上述问题,本文设计并实现了一种成本合理、可替代人工检查的环锭细纱机断线监测系统。系统主要包括三部分:前端信号采集处理子系统、集中器子系统、PC端监控子系统。在前端信号采集处理子系统中,首先,本文设计了一种基于电磁感应原理的双线圈差分式传感器以及相应的信号处理电路,并将它们封装成检测装置,利用国产ZJ1268型号细纱机硬件平台检验了其信号检测处理效果,得到了较好结果,检测装置实现了对锭子上钢丝圈转速信息的采集处理;然后,本文设计了基于单片机的信号分析处理器,同时对6路钢丝圈转速信息进行分析处理,实现了对断线和速度异常情况的判断及报警;最后,本文设计了CAN通信硬件电路,并通过制定CAN通信协议,以及对程序的编码,实现了前端信号采集处理子系统与集中器子系统间的实时通信。在集中器子系统中,首先,根据集中器的功能,本文设计了其硬件电路;然后,本文通过制定以太网通信协议,以及对各功能程序的编码,实现了集中器作为网关对上下子系统间的协议转换功能,并对断线异常情况按机台报警,以及在以太网通信线路异常时临时存储监测数据。在PC端监控子系统中,本文根据系统功能,分别完成了对数据库的设计,监控软件与集中器间通信程序的设计,监控界面的设计以及相应功能程序的编码。为验证整个系统的功能及性能,本文搭建了系统调试平台,利用检测装置在细纱机平台上采集到的数据,完成了对整个系统的调试,得到了较好的实验结果。系统实现了对锭子纺纱状态的实时监测,并统计了实时生产信息。该系统与传统的人工方式相比,能够及时准确的发现环锭细纱机工作中的断线等异常,成本合理。系统通过对锭子异常情况和生产信息的统计,实现了对锭子精细化的管理。系统具有可靠性、可扩展性,为早日研发出能广泛适用于国内纺纱企业的断线监测系统提供基础应用性参考。