随着钢铁工业的发展，对高炉的炉料提出了更高的要求，球团矿凭借其优良的冶金性能、较好的产品质量和品种的多样化等优势，使其在现代高炉炼铁炉料结构中所占的比例越来越高。链篦机—回转窑球团法是一种大型化生产球团矿的方法，其主要特点是生球的干燥预热、预热球的焙烧固结和焙烧球的冷却分别在三个不同的设备中进行。链篦机—回转窑球团法具有对原料适用性强，单机生产能力大、球团质量好、可使用煤粉做燃料等优点，很好的符合了我国铁矿石品位不高，原料成分复杂多变，煤资源丰富的国情，近年来这一工艺在中国得到了迅猛的发展。　　 本文在理论分析的基础上，建立了链篦机—回转窑—环冷机内热过程的数学模型，用有限差分法对模型方程进行离散，对离散后的微分方程进行了数值求解，并用VB编程工具开发出“链篦机—回转窑—环冷机内热过程仿真计算软件”。利用该仿真软件计算得到的结果与相同生产条件下现场实测数据相比较，发现模拟值与实验值吻合的较好，证明模型是可靠的。运用软件计算得到链篦机—回转窑—环冷机系统内料层在干燥预热、焙烧及冷却过程中温度的分布和变化规律。然后对模拟结果进行分析，指出各种热工参数对球团生产热过程的影响规律。　　 本文所取得的研究成果，不仅为链篦机—回转窑—环冷机系统降低球团生产工序能耗的技术改造奠定了坚实的理论基础，而且为链篦机—回转窑—环冷机实际生产中的控制和调节提供了依据，更能够为系统参数优化奠定基础。