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近些年来,高熵合金由于其结构简单、性能优异吸引了大批学者的关注。但他们大多致力于如何提升和改善合金的微观结构及其力学性能,至于其表面性能,尤其是摩擦磨损性能很少关注。本文研究了Al0.6CoCrFeNi高熵合金在不同环境中的摩擦磨损性能。采用真空电弧熔炼法制备铸态高熵合金Al0.6CoCrFeNi,取一组样品退火,分别研究其高温和常温磨损性能。在室温条件下,所用的仪器为球盘式高速往复磨损试验装置（MFT-R4000）,分别在干燥、去离子水、酸雨以及模拟海水中进行。往复运动频率分别为2、3、4和5 Hz。高温实验是在干燥条件下进行,采用的是高温球盘式摩擦磨损试验机（HT-4001）。温度分别设置为20、100、200、300、400、500和600℃。另外,用GCr15作为对比材料。实验过程中,采用原子力显微镜（AFM）、维氏硬度仪、XRD、带EDS的扫描电镜（SEM）分析仪、3D白光衍射仪、XPS等仪器来分析合金的微观结构以及摩擦磨损性能。研究结果显示:（1）铸态高熵合金Al0.6CoCrFeNi具有典型的枝晶结构,包含FCC和BCC/B2两相,其维氏硬度达到了278 HV。热处理后,Al0.6CoCrFeNi依旧是具有典型的枝晶相和枝晶间相,但有新相形成。相结构为FCC+B2+σ相,其维氏硬度上升到了480 HV。并且析出的σ相为Al0.6CoCrFeNi提供了更稳定的高温结构以及更高的强度。（2）在室温下,合金的磨损率和摩擦系数都有随频率的增加呈先减小后增大的趋势。另外,在干燥条件下,铸态合金的磨损率高于液体环境中的磨损率。在海水中的磨损率得到了最小值。（3）铸态合金在干燥条件下的主要磨损机制是严重的磨粒磨损、分层磨损和氧化磨损;在去离子水中的主要磨损机理是磨粒磨损,并伴有脱层和轻微的粘着磨损。在酸雨和海水中的磨损机理主要有磨粒磨损、氧化磨损、粘着磨损和腐蚀磨损。另外,Al0.6CoCrFeNi在海水中的耐蚀性优于酸雨中。（4）Al0.6CoCrFeNi高熵合金表面的氧化膜主要为Al2O3、Cr2O3和Fe2O3,氧化物的体积分数在400℃时趋于稳定。此外,其抗氧化和高温软化性能远优于GCr15。（5）随温度的升高,Al0.6CoCrFeNi的摩擦系数逐渐降低,且更加稳定,这归因于高温下生成的氧化膜。此外,低于200℃时,Al0.6CoCrFeNi的磨损率高于GCr15;在300℃以上时,其磨损率的增长速度是非常缓慢的,趋于一个稳定值。但随着温度的升高,GCr15的磨损速率迅速增加。（6）氧化发生在所有温度范围内。在室温和100℃时,占主导地位的磨损机理是磨粒磨损。在200℃时,主要的磨损机制从磨粒磨损变成分层磨损和塑性变形。300℃以上,磨损机制主要是氧化磨损以及分层磨损。