近年来随着仓储物流业的发展,叉车需求与日俱增,并逐步向系列化、智能化、多元化方向发展。叉车设计时仅因载重不同在尺寸上略有差异,同一系列的部件形状结构基本不变,却仍需进行大量繁琐的计算及反复的模型重建,标准件多根据经验选取,不能保证准确性。针对该问题,本文利用模块化设计,建立堆垛叉车部件快速选型和建模平台,减少重复性工作,提高堆垛叉车的设计效率及精度。首先以小半径堆垛叉车为研究对象,根据初始技术参数,进行详细的结构设计,确定标准件型号,并创建三维模型。对货叉及门架进行仿真优化设计,找到不同载荷下货叉截面尺寸的最优解,总结出标准件选型及参数化建模参变量信息,为模块化平台设计建立基础。其次依据纵系列模块化设计将叉车划分为货叉模块、门架模块、举升模块及行走模块,根据不同模块指导平台搭建。以Visual Studio为开发平台、Solid Works为建模平台创建参数化模板,利用尺寸驱动法实现参数化建模。通过不同模块的分析,确定整体开发思路:通过Winform窗体技术设计用户界面,实现尺寸参数信息快速合理录入;结合C#语言及Solid Works API函数,完成标准件选型及参数化建模的代码设计。最后进行系统数据库的创建。通过对Access数据库的概念及逻辑结构设计,结合开发流程,完成选型和建模尺寸数据库的建立,并通过ADO访问技术,实现建模平台、系统平台与数据库平台三者的连接,整体完成开发工作。实例运行与上文计算结果一致,验证了设计准确性。计算机技术的运用有效减少计算量,提高堆垛叉车设计的自反馈和智能化水平,节省资料查询,减少设计周期,快速响应市场需求,为堆垛叉车的设计提供一种快速、准确、可靠的方法。