毫秒延时雷管广泛应用于冶金、煤炭、建材、水利水电、交通、核工业、城市建设等经济建设各个领域,随着工程爆破新技术的发展,对延时雷管的延时可靠性提出了更高的要求。目前国内烟火剂延时元件延时精度与国外产品相比仍有很大差距,还需要进一步提高。本研究主要讨论了毫秒延时元件燃烧稳定性受点火方式、气室长度和气室内温度压力条件的影响。实验设计了专门的模具,模拟延时元件在雷管中的状态,实验采用高速摄影记仪录延时元件每个药芯的延时时间;利用压电式压力传感器、微细热电偶分别测量气室内压力和温度峰值;将每个药芯看作单独的延时元件,计算了药芯延时时间的标准差。实验表明:(1)通过高速摄影可以清晰地观察到:延时元件被导爆管点燃后,起燃端面有少量正在燃烧的延期药粒喷出。喷出的粒药可以认为是延期药脉动燃烧形成的层状燃烧产物的第一层。(2)相同条件下,对比导爆管点火,引火药头点火时延时元件体延时时间更短;采用导爆管点火时,气室长度的改变对延时时间影响不显著;利用显著性检验分析方法发现:采用电引火药头式点火时,气室长度从12mm增加至20mm,2段和4段延期体延时时间均增加。(3)2段延时元件在气室压力0.5-2.5MPa范围内,4段延时元件在室压力0.5-3.0MPa范围内,它们的燃速与压力都呈现良好的线性增长关系;两种延时元件的燃速随气室温度峰值的增加呈现增加趋势。由于"预热效应"的快速消失,压力对燃速的影响占主导地位。(4)通过理论分析,微气体延期药的点火是一个气相点火过程,延滞期随气室压力和温度的增加而缩短。(5)以药芯作为研究单位,计算每个延时元件所有药芯延时时间的标准差,发现药芯延时时间标准差与气室内压力和温度之间无明显的规律和联系,说明相同情况下,影响延时精度的主要原因并不是气室内压力和温度,而是延时元件自身因素。