本研究是针对铝合金对激光存在高反射率这一现象展开的,高反射率材料对激光的吸收率较低,导致激光加工质量不理想,影响加工效率。为了找到能够提高铝合金激光吸收率的方法,本文分析了激光与材料的相互作用机理和影响铝合金对激光吸收特性的因素。通过前期对铝合金的激光切割的预研及试验研究,提出了提高铝合金表面对激光吸收率的措施,设计了吸收率测试试验平台,制定了改变表面吸收特性的试验方案,并对多种处理后的试件进行吸收率测试试验。本研究采用表面处理技术来改变铝合金表面的吸收特性,主要表面处理技术为黑化处理。考虑到试验条件有限,采用简单的黑化材料(石墨、普通墨汁、碳素墨汁、无光漆及磷化)进行试样制备。然后,对制备的试样进行吸收率测试试验。本研究搭建了激光吸收率测试试验台,对厚度为1.2mm的2A12铝合金试样表面,采用了5种不同的处理方法,用CO2脉冲激光发射器进行了定点照射测试。试验数据表明,在一定工艺参数下,无光漆处理后的试件吸收率最高,并将这一结论用于工程实践加工,加工后的试件切割面光滑,挂渣尺寸小,表面质量高。同时,通过ANSYS workbench对铝合金激光切割过程进行热分析,温度云结果与吸收率测试的数据符合程度很接近,验证该种方案的可行性和有效性。在一定程度上,该研究成果为激光切割高反射率材料提供了理论依据和工程指导。