挤出机头是塑料挤出成型装备的重要组成部分,是挤出成型制品的成型部件。挤出机头中的熔体分配方式是机头设计的关键,采用何种熔体分配方式将直接影响机头性能的好坏。当前,在大多数主流机头的熔体分配结构上,要么结构简单,但却难以保证熔体在机头内所经路径一致,要么结构设计要求高且复杂,加工制造难度大,成本高。另外,在机头的模拟优化设计上,大量的研究工作也主要集中在机头中熔体分配流道上。本文以熔体在机头内所经途径的一致性为切入点,设计了一种新型的熔体分配流道结构。针对此种熔体分配结构,以吹塑薄膜机头内的流场为例,建立了数学模型和有限元模型,并利用专用的CFD软件POLYFLOW进行了模拟计算,得到了不同参数下机头内熔体流动的压力场、速度场和黏度场的分布,并对分配流道截面面积、倾斜角、扩张部分扩张角、扩张比、扩张部分流道侧面结构、定型段长度等主要几何参数进行了优化设计,得出了较为合理的参数组合。本文还就此种机头中入口流量对流场的影响进行了讨论。本文所设计的熔体分配流道机头的结构简单,易于加工制造,能够达到良好的熔体分配效果,而且流道中无死角,压力损失小,生产效率高。此种熔体分配流道结构与分配方式可应用于挤管、吹膜、挤板、挤片、挤平膜等机头上。而且,无论从结构设计还是从加工制造以及成本上讲,其特别适用于以上类型制品的复合挤出机头。