在橡胶轮胎生产过程中,硫化工序是轮胎加工的最后一道工序,也是轮胎生产的核心工序,由于该工序生产时间长、生产集中、能源消耗较大,是整个轮胎生产过程的主要瓶颈所在,其生产计划安排的合理与否对于提高硫化机台利用率、降低生产成本、提高硫化车间的生产效率发挥着关键作用。根据需求计划、设备生产能力约束、库存能力约束、车间的生产现状约束编制日生产计划,达到资源平衡分配、降低生产成本、提高生产效率的目的,是硫化生产计划研究的重点。研究轮胎硫化日生产计划编制方法和开发轮胎硫化日生产计划软件系统具有重要的理论意义和应用价值。本文以某大型橡胶轮胎厂的实际生产为背景,分析了硫化生产计划需求,较深入的研究了硫化生产计划问题,为了解决人工经验编排轮胎硫化生产作业计划优化程度低、编制速度慢的问题,提出了橡胶轮胎硫化生产计划编制方法,制定了轮胎硫化日生产计划编制算法,并设计和开发了橡胶轮胎硫化日生产计划软件系统。主要内容如下：首先,根据轮胎厂的实际生产现状,在调研橡胶轮胎生产工艺流程,硫化生产计划制定流程的基础上,进行了硫化工序生产计划编制的难点和特点分析,提出了现有硫化生产计划编制存在的问题。其次,对橡胶轮胎硫化日生产计划编制方法进行了研究。在橡胶轮胎硫化生产计划人工制定经验基础上,提出了基于非“0”生产现状优先和紧急程度高优先规则的启发式算法。最后,设计并开发了橡胶轮胎硫化日生产计划软件系统。在明确系统目标、系统结构基础上,进行系统功能的设计,包括：生产计划查询、生产计划编制、基础数据维护、算法参数维护、设备信息和主要的数据表设计等内容。应用现场数据验证了系统的有效性。