稀散金属由于其独特的物理化学性质,已成功的应用于半导体、光纤、能源材料等。但在加氢精制催化剂方面的应用却鲜有报道,随着日益严格的环境保护法规的推出,开发新的催化剂,生产出更加清洁的汽油和柴油极具意义。本文采用共沉淀法制备了SiO₂-TiO₂-ZrO₂三元复合载体,通过分步浸渍法制备了负载型锗钼、铼钼氧化态前驱体;采用原位H₂还原法制备了一系列MoGe（Re）/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂,并在微型固定床连续反应装置上,分别以噻吩、四氢萘和喹啉的十二烷溶液为模型化合物,评价了催化剂的加氢精制性能。通过正交实验得出最佳反应条件:MoGe/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂为温度380℃、压力3.0Mpa、体积空速4h^-1、氢油体积比700;MoRe/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂为温度350℃、压力3.0Mpa、体积空速4h-1、氢油体积比600时催化活性最好。在最佳反应条件下,对物质的量比不同的活性组分进行评价,当nGe:nMo=3:7时催化剂HDS为96.7%,HDA为21.8%,HDN为92.4%;当nRe:nMo=1:9时催化剂HDS为95.2%,HDA为16.8%,HDN为97.7%。载体和催化剂前驱体都采用XRD和N₂物理吸附进行了表征。结果表明,载体XRD图中TiO₂为锐钛矿晶形相,峰型尖锐,且具有较大的比表面积。催化剂中MoO₃单体晶相分散均匀,并且含量较多,同时也出现了GeO₂和ReO₃的特征峰,但比表面积较载体的比表面积有所减小。与其它催化剂加氢精制活性的对比:在反应压力3.0Mpa、空速4h^-1、温度380℃、氢油比500的条件下,含有稀散元素Ge、Re的催化剂比MoP/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂活性要强,同时也优于NiGe/SiO₂-TiO₂-ZrO₂和WGe/SiO₂-TiO₂-ZrO₂催化剂。考察温度和压力对催化剂活性的影响:温度的升高有利于加氢精制,对HDS和HDN都有显著的影响,随着温度升高活性明显增大,但对HDA的影响较小,活性呈现先降低后升高趋势;压力过高过低均不利于反应进行,HDA和HDN随着压力的增大先降低后上升,HDS随压力的增大先上升后下降。