近年来，捣固炼焦技术得到了普遍的应用。但对捣固炼焦的基础研究还有待深入，特别是对于一定的入炉煤，采用捣固炼焦能否改善焦炭的质量，哪些指标能改善，改善幅度有多大，甚至是否适于捣固炼焦，这些都有待进一步探讨。为了探讨这些问题，本文首先取武钢的生产用单种煤进行配煤炼焦，探讨堆积密度对焦炭各质量指标的影响，以确定最佳密度。然后，取国内主要焦化厂有代表性焦炉的生产入炉煤进行常规和捣固炼焦的对比研究，以探讨捣固炼焦改善焦炭质量的效果。最后将配煤炼焦实验和对比炼焦实验的结果汇总一起，建立捣固炼焦较常规炼焦改善焦炭质量的数学关系。配煤炼焦实验表明，入炉煤的堆积密度对焦炭质量的各项指标影响显著。随着堆积密度的增加，焦炭的气孔率（P_a,P_t）、比表面积（A）、耐磨强度（M10）、反应性（CRI）均先减后增，抗碎强度(M₂₅)、反应后强度（CRI）先增后减，均呈抛物线型变化。对于不同的配煤方案，焦炭质量的各项指标均有相应的最佳密度。就实验配煤而言，焦炭的耐磨强度和抗碎强度对应的最佳堆积密度为0.9¹.0t·m^-3，反应性和反应后强度对应的最佳密度为1.0¹.1t·m^-3。对比炼焦实验表明，对于国内主要焦炉的生产用入炉煤，捣固炼焦可以在一定程度上改善焦炭的质量，特别是焦炭的反应性和反应后强度改善显著。而改善的幅度取决于入炉煤的性质。入炉煤性质，更决定了焦炭质量的总体水平。综合配煤炼焦和对比炼焦实验结果，将捣固炼焦改善焦炭质量的效果对入炉煤性质进行回归分析可得回归方程：△M_{10（捣固-常规）}=16.50202-0.02459G-0.55707V_dafR²=0.9049△M_{25（捣固-常规）}=0.44054-0.01568G+0.05012V_dafR²=0.8158△CRI_{（捣固-常规）}=3.00036+0.09108G-0.50326V_daf⁺0.60708MCI R²=0.9398△CSR_{（捣固-常规）}=7.00298-0.09368G+0.94638V_daf^-1.65375MCI R²=0.9128这些数学方程既揭示了入炉煤性质对捣固炼焦改善焦炭质量的内在规律，又确定了入炉煤性质指标和焦炭质量指标改善效果之间的数学关系；既可以用来指导配煤，也可以用来判断配合煤是否适用于捣固炼焦。