针织面料具有柔软的质地和优良的弹性与延伸性，吸湿透气性良好。针织服装穿着舒适、贴身合体、无束缚感、能充分体现人体曲线。所以在近几年来，针织面料在服装整体中所占的比例不断上升。弹性针织服装的质量要求也在进一步提高。服装生产过程中，缝制加工是影响服装质量的重要工序，其研究有助于服装生产过程中的工艺改进。作为服装生产中的重要工艺过程，缝纫质量控制相对比较复杂，受到许多因素的影响，必须充分了解面料性能，合理选择缝纫设备，优化配置缝纫工艺才能达到最优的缝制质量。目前在服装加工中，缝制加工工艺的确定主要是依靠经验，具有很大的模糊性。本文主要对此做出研究，用科学的方法去判定面料的合理缝制工艺参数。本文主要研究不同面料相配伍的缝制工艺参数的最优组合，因此将实验分为两部分：（1）对面料进行分类。对面料的物理性能进行测试，包括面料的厚度和克重、弹性和面料的撕破强力。（2）对面料进行缝合的正交试验。结合企业对缝制工艺因素的控制选择和文献查阅，本文的实验因素选择了缝纫线、压脚压力、针迹密度、针号作为试验参数，进行了4因素3水平的正交设计实验。本文运用SPSS统计分析软件对面料的物理测试结果进行分析，对面料进行分类，将面料分为四类，第一类面料，面料厚、延伸性大、撕破强力较大。第二类面料，面料薄、延伸性较大、撕破强力小。第三类面料，面料较薄、延伸性较小、撕破强力大。第四类面料，面料较厚、延伸性小、撕破强力大。运用DPS数理统计软件和正交设计助手对缝口拉伸回复率实验结果、缝口缩皱实验结果、缝口接缝强力实验结果进行分析。得出结论:（1）第一类面料的缝制工艺参数定为缝纫线20s/2，压脚压力1档，针迹密度11针/2cm，针号11号。（2）第二类面料的缝制工艺参数定为缝纫线20s/2，压脚压力3档，11针/2cm，针号14号。（3）第三类面料的缝制工艺参数定为缝纫线20s/2，压脚压力1档，针迹密度11针/2cm，针号14号。（4）第一类面料的缝制工艺参数定为缝纫线20s/3，压脚压力3档，针迹密度11针/2cm，针号14号。本课题研究所得的结论，从企业角度出发，可以为服装企业针对不同的面料快速地选择合理的工艺参数做出参考。从学术研究的角度，可以作为以后学者们研究服装缝制工艺参数的参考。