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通过热处理试验、力学性能试验、金相组织观察、透射电镜分析、扫描电镜观察、冲击试验分析、磨料磨损试验等研究了对新型耐磨齿板材料ZG32CrMnSiNi2Mo组织和性能的影响。实验结果表明,ZG32CrMnSiNi2Mo的Ac1温度为730℃,Ac3温度为820℃。ZG32CrMnSiNi2Mo不同温度正火处理后,材料的组织均为新型贝氏体组织,组织由贝氏体铁素体和残余奥氏体组成；随着正火温度的提高,材料的硬度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率均呈先升高后降低的变化趋势,冲击韧度先降低后升高,最佳的正火温度为940℃,相当于AC3+120℃。随回火温度升高,材料的抗拉强度和硬度呈先升高后降低的变化,冲击韧度呈先升高后降低复又上升的变化。940℃正火最佳的回火温度为350℃,400℃～500℃回火冲击韧度值较低。ZG32CrMnSiNi2Mo钢不同温度加热淬火的热处理组织由板条马氏体和残余奥氏体组成。随着淬火温度的升高,材料的硬度和抗拉强度呈先上升后下降的趋势,冲击韧度呈先升高后降低又上升的变化趋势。实验材料综合力学性能较高的淬火加热温度为880℃～900℃,相当于AC3+60～80℃。880℃淬火250～300℃回火,试验材料具有较好的强韧性,350℃和500℃出现回火脆性。ZG32CrMnSiNi2Mo钢940℃奥氏体化空冷的组织为贝氏体铁素体+残余奥氏体,雾冷后的组织由马氏体+贝氏体铁素体+残余奥氏体组成,油冷和水冷后的组织为板条马氏体+残余奥氏体,实验材料空冷和雾冷具有较好的综合力学性能。680℃退火预处理,试验材料具有较好的强韧性。商用齿板实体取样的冲击韧度AKu30J,硬度43.4HRC;940℃淬火,300℃以下回火,硬度变化不大,超过300℃回火,硬度逐渐降低,400℃回火,材料的冲击韧度最低。940℃正火,不同温度回火,ZG32CrMnSiNi2Mo相对耐磨性高于商用齿板材料。200℃回火ZG32CrMnSiNi2Mo具有最佳的耐磨性。ZG32CrMnSiNi2Mo钢和商用齿板材料,磨损面的硬度较磨损前均有不同程度的提高,ZG32CrMnSiNi2Mo钢磨料磨损的加工硬化效果要高于商用齿板材料。