竹浆纤维是以竹材为原料,经碱法水解及多段漂白制成浆粕,然后再经湿法纺丝制得,其加工工艺与粘胶纤维生产相似。但在生产制作及后序的染整过程中,由于大量地碱性处理,使得竹纤维原有的抗菌性基本上消失,加之其耐光性也较差,所以如何赋予竹浆纤维以抗菌性和抗紫外性,成为其改性的一个重要方向。本文的研究目的是基于金属离子Cu(Ⅱ)与Zn(Ⅱ)等具有抗菌性和抗此紫外性等功能,通过一定的途径使它们与竹浆纤维很好地结合起来,实现竹浆纤维功能化改性。本研究的实验方法是用铜氨溶液和锌氨溶液处理纤维表面。该方法在常温常压下进行,操作方便,简捷实用。处理好的竹浆纤维织物应达到三个目标要求:一是具有一定的结合牢度(水洗牢度);二是保持原有竹浆纤维织物的力学性能;三是取得预期的抗菌和抗紫外性能。配制出一定浓度的铜氨溶液,用以处理竹浆纤维。处理后的铜氨络合竹浆纤维,首先进行抗菌试验,同时,还要进行水洗牢度试验和典型的力学性能测试;然后通过SEM、TG、XRD、FTIR、XPS等实验,进行结构与性能分析;最后研究了影响因素,即反应浓度、处置浴比以及反应时间,并测试了其抗紫性能。配制出锌氨溶液,用以处理竹浆纤维织物。处理后的锌氨改性竹浆纤维进行抗菌试验、水洗牢度试验和典型的力学性能测试;然后进行结构分析;最后研究影响因素,测试其抗紫性能。结果表明,竹浆纤维经铜氨溶液处理后,形成铜氨络合竹浆纤维,Cu(Ⅱ)与竹浆纤维的羟基发生金属络合反应。铜氨络合竹浆纤维具有很好的抗菌功能,它的力学性能保持在原有水平,并保有一定的水洗牢度。此外,铜氨络合竹浆纤维还具有很好的抗紫外功能。竹浆纤维采用锌氨溶液处理后,形成锌氨改性竹浆纤维,ZnO吸附在竹浆纤维表面之上。锌氨改性竹浆纤维具有很好的抗菌功能,达到了生态纺织品的抗菌整理要求,它的力学性能保持在原有水平,并拥有一定的水洗牢度;此外,锌氨改性竹浆纤维还具有很好的抗紫外功能。使用铜氨溶液和锌氨溶液处理竹浆纤维都完成了上述三个目标要求。本文的创新性在于,一是独特的思维和简捷的方法,它是受生产铜氨纤维的启示,将铜氨溶液控制在尚不足以溶解纤维素的溶度之下,达到竹浆纤维吸附Cu(Ⅱ)的效果;该方法在常温常压下进行,易于操控。二是采用铜氨溶液改性竹浆纤维,并产生了很好的抗菌效果和抗紫外效果。三则是更进一步,在铜氨溶液启发下,再配制出锌氨溶液用以处理竹浆纤维,该方法独辟蹊径,国内外尚无相关报道;它也是在常温常压下进行,无需对ZnO进行纳米分散处理,简便实用。四是竹浆纤维经锌氨溶液改性后,取得了很好的抗菌效果和抗紫外效果。总之,竹浆纤维经铜氨溶液和锌氨溶液处理后,赋予了抗菌性与抗紫外性能,表明该思维方法是竹浆纤维功能化的一种良好途径;同时,对其它纤维素类纤维如棉纤维等,也不失为一种改性的新思路;再者,该方法工艺并不复杂,工业化前景广阔。