随着我国经济总体增量以及对外贸易在世界经济比重的增加,期待中国成为“世界工厂”、“世界制造业中心”的呼声在国内外日益强烈。国内各地也纷纷提出要成为制造业基地,种种形态标志着我国的制造业发展已经进入了一个全新的阶段。而如今的汽车等制造企业除了要面对生存,在市场风起云涌、技术日益更新、同质化日益严重、消费者需求多样化的大环境;同时面临着人口老龄化引起的劳动力不足,成本投入过高形成浪费,企业生存等问题。在这种环境下,如何优化制造流程和节约成本来达到效用最大化,成了汽车制造行业争相思考的问题。越来越多的汽车制造企业开始寻找先进的管理方法和管理理念来提高企业的绩效。世界级制造WCM(World Class Manufacturing)是以TPM(全员生产保全管理)为基础,融合供应链管理、全面质量管理、战略成本管理、六西格玛、精益生产等管理要素,汇聚而成的一套系统实用、富有成效的先进技术管理方法。实施世界级制造实践是我国制造战略的重点,研究世界级制造实践对企业的影响有重要的意义。文章中的GT公司是德国GT集团和江铃强强联合的合资公司,公司自2016年被全球最大的汽车零部件制造商之一——麦格纳收购后,逐步按照麦格纳(中国)的要求实施世界级制造,并逐渐被各汽车零件制造公司效仿。本文选取GT公司的世界级制造实践进行案例分析,从中西方流程的角度,利用业务流程再造,对流程提出优化建议。GT公司通过世界级制造的管理体制应用,结合项目管理、流程分析法、现场访谈法、调查问卷法等工具,从公司价值流出发提出了相应的改善措施。在设备效率方面,通过采用小组方法提升生产效率。通过这些措施,减少了一些非增值的活动或者增值较小的活动,少了一部分多余工序的浪费,一定程度上促使生产线的连续流动和平均生产周期的缩短。但是GT公司在引入世界级制造的管理方式后,在组织模式、沟通渠道等方面并没有完全适应,使得在企业内部形成了两套管理模式,即新引入的世界级制造管理体系和传统的、公司原有的管理体系,在这种背景下,GT公司的世界级制造面临非常大的困难。本文基于流程再造的理论找出了GT公司在实施世界级制造实践管理模式的过程中存在人员结构不合理、操作人员培训体系粗犷、部分操作流程与实践不合理等问题。对GT公司实施世界级制造进行了多角度的改进:引进委员会概念,整合企业稀缺的资源,实施WCM流程改进,中层人员提拔计划等,促进设备和员工的双重发展。如何深挖企业发展潜力,提高组织效率是摆在所有制造型企业面前的问题。展望未来,市场对于制造业的要求会更加苛刻,这就需要供应商提高生产柔性、降低生产成本、加快生产速度,只有这样才能使企业在激烈的市场竞争中成为佼佼者,世界级制造体系将会在制造企业的发展中扮演越来越重要的角色。