近年来,随着我国社会经济的不断发展,钢铁等工业必需品的消耗量也逐年增多,而作为冶炼钢铁不可或缺的材料之一焦炭的需求也随之不断增加,如此焦化行业为满足日益增加的需求就需要不断扩大生产。在焦化企业迅速扩大生产的过程中,产生了焦炭产量迅猛增长的局面,与此同时也带来了一系列诸如焦炭行业产能过剩、成本居高不下、焦炭质量差等问题。冶炼钢铁的高炉愈来愈大型化,相关技术也在不断提升,这些因素的变化对焦炭质量提出了更加苛刻的要求。如此一来,焦化企业就需要尽可能持续改进焦炭质量,并将其保持在较高水平来满足大型高炉炼铁的需要。作为隶属于首钢集团的全资子公司,唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司(以下简称西山焦化公司)的主要职责是给首钢京唐公司提供冶炼钢铁所必需的焦炭。而京唐公司目前使用的炼铁高炉是5500 m3的特大型高炉,这就对西山焦化公司生产焦炭的质量提出了更为严格的要求,需要其全面改进焦炭质量,保证提供优质原料,从而满足京唐公司5500m3特大型高炉的生产需要。以改进西山焦化公司焦炭质量,使其能够满足京唐公司5500m3特大型高炉的生产需要为背景,本文主要进行了如下工作:(1)首先结合京唐高炉对焦炭质量各项指标的要求,对西山焦化公司目前的焦炭质量现状进行分析,运用排列图找出目前焦炭质量满足不了京唐高炉需求的主要原因;接着从配煤工序和炼焦工序两个方面分别运用因果分析图和排列图分析当前西山焦化公司焦炭生产过程存在的问题。(2)接着根据分析出的配煤工序和炼焦工序存在的问题,分别从原料煤质量、煤场管理、破碎工艺、焦炉直行温度控制以及结焦时间设置几个环节提出相应的质量改进方案;并将质量改进方案通过PDCA循环应用到焦炭的实际生产中,对改进方案实施过程中发现的不足之处及时做出调整;(3)最后通过记录分析改进方案实施后生产焦炭的各项质量指标,结合京唐高炉要求的指标与改进方案实施前的焦炭质量进行对比,借助x-R控制图对改进方案的实施效果进行评价。