电火花放电沉积工艺是一种简便而灵活的金属表面处理方法,它是通过电火花放电作用将作为电极的导电材料熔渗进工件表层金属,形成合金化的表面强化层,从而使工件表面的物理、化学和机械性能得到改善。电火花沉积工艺的研究受到国内外研究人员的普遍重视。目前,电火花放电沉积工艺在模具、刀具、机械零件等的强化与修复方面已得到广泛应用。近年来在工程领域得到了越来越多的应用,已经由最初的应用于磨具的强化与修复扩展到能源、航空、航天、军事、医疗等诸多领域,是再制造技术的重要技术手段之一。本文利用电火花成形机床从以下几个方面对空气中放电沉积的工艺规律进行了研究:在电火花成形机床上采用φ2的YK10硬质合金棒做工具电极,高速钢M2(W6Mo5Cr4V2)为工件的空气中电火花放电沉积试验以及其它电极材料的放电试验,对空气中电火花放电沉积的规律进行了探讨,结果表明选择合适的工艺参数,可获得具有高的显微硬度的强化层。对放电沉积过程中电极的能量分配进行了分析计算;进行了放电过程中热应力与残余应力的影响分析;通过对空气中放电沉积处理的工件表层合金成分及组织结构的研究分析,对沉积后工件的表面性能变化做出了合理的解释;提出了多脉冲放电的“热积累效应”是影响放电沉积的重要因素。