近年来，随着电子计算机技术的飞速发展和广泛应用，在工程技术领域内出现了一种新的强有力的数值计算方法-有限元法。利用有限元法分析塑性加工工艺过程已经成为塑性加工理论分析的重要工具，不仅能够较好的处理摩擦、材料的硬化、各种工艺参数对成形过程的影响，而且还可以获得变形体在成形过程中任意时刻多方面的变形力学信息，包括应力场、速度场、应变速率场等。 本论文通过对气门电镦成形过程塑性变形规律的研究，简要的叙述了有限元的发展史、气门电镦的特点及研究现状；详细阐述了刚塑性有限元法的原理，以及罚函数法数学模型的推导及应用技术。针对电镦成形工艺，提出了一种变体积镦粗的网格再划分算法，并就有限元模拟技术中的网格畸变、节点优化及新旧网格场量传递等问题，提出了自己的见解。本文还列出了有限元的计算程序结构图，计算出了气门在不同变形时刻的应力、应变、应变速率分布情况，并模拟了不同变形终步时气门的网格变化情况，与实验所得结果非常吻合。本文的实验部分详细叙述了实验方案的确定，直观的观察气门在镦粗成形过程中材料的流动特点及规律。 所有这些实验与理论分析，都为该零件在日后厂家生产时，在气门的工艺分析、参数选择等问题上，提供可靠的理论依据，对缩短研制周期、降低废品率、节省生产及研究费用、开发智能控制系统，都有极大的帮助。