缝制是服装生产过程中流程最长、内容最复杂的环节,也是提高生产效率最关键的环节。投产前,对缝制生产编排方案的分析,能够帮助服装生产企业经济、快速地作出决策。本文通过服装缝制生产组织、生产仿真模拟和仿真结果输出以及综合评价与评估决策,对计算机辅助服装缝制生产运行模拟、服装缝制生产综合评估做了基础研究,为企业进行交互式的服装缝制生产组织与决策提供指导。本文对服装缝制生产组织的主要内容作了分析研究。将服装部件粗分为基础部件和小部件,再细分并编码,汇总并梳理了各部件包含的基本缝制工序,提出服装产品按所含部件进行缝制工序和缝制流程分析的方法。分析缝制工序的基本要素,将缝制工序归类,提出部件缝制流程图的概念,即根据部件的缝制顺序,从整体上把握服装的缝制流程。服装缝制生产线编排的研究涉及工序平衡和工作地布置两部分:在查阅文献和实地调研的基础上新梳理了缝制工序顺序调整、分配与组合的若干规则,例举典型的工作地内部的设备排列组合形式,用于灵活地组建整条生产线结构,根据设备实际尺寸及其特殊性,提出了工作地布置的基本要求,将传统和先进的服装缝制生产系统进行了对比分析。本文提出了具体的服装缝制生产线仿真模型的构建方法与步骤、模拟的操作规程、模型的检验以及仿真数据的采集方法。提出建立仿真模型涉及的基本限制条件与假设,对一般情况下的限制条件与假设的具体内容作了阐述,按工作地的类型设置对象组合作为基本的工作地仿真模型的逻辑结构单元,用于便捷、灵活地组建服装缝制生产线的模型,提出参数选择以及各项参数值设置的方法。另外,对模型运行过程中可能出现的问题提出了相应的解决办法,应用理论值、实际生产数据验证仿真模型,对仿真运行过程数据的直接采集和仿真运行结果数据的间接提取方法进行了说明。本文构建了服装缝制生产综合评估体系,说明了通用的综合评估模型的建立方法与过程。梳理并分析服装缝制生产目标,与相应的评估指标对应,分析指标特点以及相互间的关系,提出了指标选择的原则与要求。根据指标取值特点,对指标值进行预处理,包括指标类型一致化和无量纲化。采用结合基于“功能驱动”原理的比例法和基于“差异驱动”原理的极差法的综合赋权法设置评估指标权重值。利用线性加权法集结评估指标,集成综合评估指标并对其验证,根据综合评估结果进行生产组织方案的评价或优选。在上述工作的基础上,本文对提出的服装缝制生产运行模拟与综合评估方法进行了实证分析。利用收集的实际生产数据资料,以西装三件套为生产对象,基于对产品及缝制工序的分析,进行了缝制生产组织、仿真建模、运行模拟、综合评估模型建立以及评估决策的整个过程的实例研究。本研究针对服装生产的实际需要,通过研究服装缝制生产的模拟和评估方法,将计算机技术和综合评估方法应用于服装生产组织决策。通过实证分析,证明服装缝制生产运行模拟与综合评估在企业生产管理过程中的实用性和有效性,能够给企业进行缝制生产的多目标优化和快速决策提供指导。