【摘 要】
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硬质合金具有高硬度、良好的强度和韧性,以及耐磨、耐热和耐腐蚀等特点,被广泛应用于军工、国防、地质勘探以及工业生产等领域。传统粉末冶金方法难以制备复杂形状的硬质合金零件和工具,限制了硬质合金优越性能的发挥。金属3D打印技术可以直接实现复杂形状硬质合金零件的快速制造。3D打印需要以松装密度高、球形度高的粉末为原材料,目前商业化的喷雾造粒和烧结破碎方法制备的硬质合金粉末无法同时满足这两方面的要求。射频等
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硬质合金具有高硬度、良好的强度和韧性,以及耐磨、耐热和耐腐蚀等特点,被广泛应用于军工、国防、地质勘探以及工业生产等领域。传统粉末冶金方法难以制备复杂形状的硬质合金零件和工具,限制了硬质合金优越性能的发挥。金属3D打印技术可以直接实现复杂形状硬质合金零件的快速制造。3D打印需要以松装密度高、球形度高的粉末为原材料,目前商业化的喷雾造粒和烧结破碎方法制备的硬质合金粉末无法同时满足这两方面的要求。射频等离子体具有能量密度高、等离子体焰炬温度高、无电极污染和反应气氛可控等优点,是制备组分均匀、球形度高、流动
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针对目前硅还原含钛高炉渣得到的Si-Ti合金杂质多、用途和用量少的瓶颈问题,以及目前金刚石线切割硅废料(硅废料)中氧杂质去除率低的关键问题,本课题以Si-Ti合金的分离纯化为特色技术,将硅废料和含钛高炉渣的清洁利用问题与低纯硅提纯过程进行协同耦合,利用低纯硅/硅废料的强还原性提取含钛高炉渣中的钛得到Si-Ti合金,并利用含钛高炉渣产生的氧化物渣去除硅废料中最主要且最难去除的氧杂质,首次采用物理法(
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稀散金属锗被称为现代“高技术元素”,是新能源、光导纤维、红外光学及催化剂等高新技术领域不可缺少的战略金属,是中国战略新兴产业发展的重要资源。目前,我国80%以上的锌采用沸腾焙烧-浸出-净化-电积的主工艺流程生产,在此过程中98%以上的锗富集于锌浸出渣中,含量平均为200～600g/t。因而,含锗锌浸出渣是提取锗的重要资源。针对目前处理含锗锌浸出渣工艺存在流程长、环境友好性差、生产耗能高等问题,本文
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转底炉处理鼓风炉渣时产出的复杂多金属氧化锌烟尘具有高铅锡、高氟氯硫的特点,当用传统湿法工艺处理时,高含量的铅会导致铅渣过多,降低锌浸出率,而铅渣需经火法处理,不能实现锡的回收和有价金属的同步分离回收。本研究采用碳基还原法对其处理,得到锌基挥发物和粗铅锡合金,实现氧化锌烟尘中锌铅锡的同步还原和分离回收。主要研究内容和结论如下:(1)对碳基还原过程氧化锌烟尘中Zn、Pb、Sn化合物进行了热力学分析。结
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