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钕铁硼磁体的广泛使用导致贵重稀土元素（Nd,Pr,Dy,Tb）被大量消耗,然而以La、Ce、Y为主的高丰度稀土元素并没有得到充分利用,造成了稀土资源的不均衡利用。从降低原材料成本和合理利用国家战略资源角度考虑,高丰度稀土永磁材料的开发与研究势在必行。本文分别通过熔体快淬和放电等离子烧结（Spark Plasma Sintering,SPS）技术制备了纳米晶Pr-Nd-Y-Fe-B合金条带和磁体,研究了不同Y含量对合金物相组成、磁性能、微观结构的影响,并深入探讨了烧结工艺对磁体的物相组成、磁性能和微观结构的影响规律。首先,采用熔体快淬技术制备了不同Y取代量的纳米晶[(Pr0.25Nd0.75)1-xYx]13.9Fe80.1B6（x=0-0.5,at.%）条带,通过优化甩带速度得到不同成分下的最佳磁性能。系统研究了不同Y取代量对合金的物相组成、磁性能和微观结构的影响。结果表明:适量的Y取代有效改善了合金的方形度并抑制Fe3B相的形成。当Y取代Pr、Nd元素的量为30%时,[(Pr0.25Nd0.75)0.7Y0.3]13.9Fe80.1B6合金具有最好的方形度,且居里温度仅轻微从307℃下降至302℃。Y取代具有一定程度的晶粒细化作用,有助于改善合金的微观结构。此外,Y取代还可以增强主相晶粒间的短程交换耦合作用。其次,制备纳米晶[(Pr0.25Nd0.75)0.7Y0.3]13.9Fe80.1B6（at.%）条带,以该成分条带作为原料,采用放电等离子烧结技术制备各向同性纳米晶磁体。研究不同烧结工艺对磁体的磁性能、物相组成和微观结构的影响。研究表明,通过SPS制备的磁体晶粒形状呈棒条状,长边方向平均尺寸为95.2 nm,短边方向平均尺寸为32.7 nm。在烧结温度为700℃、烧结压力为50MPa、保温时间为5 min时获得最优的综合磁性能:Jr=0.79 T,Hci=818 kA/m,（BH）max=97 kJ/m3。最后,制备非晶[(Pr0.25Nd0.75)0.7Y0.3]13.9Fe80.1B6（at.%）条带,采用SPS设备制备各向同性纳米晶磁体。研究不同烧结温度对磁体的磁性能、物相组成和微观结构的影响。结果表明,相比于纳米晶条带制备的磁体,非晶条带制备的磁体晶粒形状为多边形,晶粒平均尺寸为85.2 nm。此外,在相同的烧结工艺700℃/50 MPa/5 min下,非晶条带制备的磁体比纳米晶条带制备的磁体具有更为优异的综合磁性能,非晶条带制备SPS磁体的最优性能为:Jr=0.79T,Hci=864 kA/m,（BH）max=102 kJ/m3。综上所述,本论文较深入地研究了Y取代对合金物相组成、磁性能和微观结构的影响,探索了不同烧结工艺与Pr-Nd-Y-Fe-B磁体的磁性能、物相组成和微观结构之间的内在关系,对比了纳米晶条带和非晶条带制备的磁体间的性能差异,并对其差异产生的的原因进行了分析,有较高的学术和应用价值。