三唑磷合成过程是一个典型的间歇生产过程，具有非线性、多变量、大滞后、强耦合性等特点，控制难度大。目前国内生产厂家整体自动化水平较低，工人劳动强度大，产品收率不稳定，大量潜在的经济效益尚未用先进优化控制技术挖掘出来。应用计算机控制技术实现三唑磷合成过程自动化操作，对于稳定并提高三唑磷产品质量、降低消耗、提高劳动生产率和安全生产程度，具有十分重要的现实意义。首先全面分析研究了三唑磷的合成工艺，选择确定具体的生产工艺路线。对生产工艺条件进行优化分析，寻取优化的工艺参数和操作条件，为间歇生产过程控制方法的设计和控制系统的实现提供依据。根据实际生产情况和各个阶段的操作要求，设计三唑磷间歇合成过程的控制方案。其中包括自动配料系统、模拟量控制系统和顺序控制，通过这三部分控制系统的有机结合，实现整个合成过程的自动控制。三唑磷合成过程计算机控制系统工程实现。在进行测控点统计、仪表选型的基础上，根据生产控制要求、控制系统规模以及各控制系统的性价比，采用SUPCON JX-300X集散控制系统，对系统输入输出点数及类型进行归纳和总结，选择相应的控制站硬件、操作站硬件、操作站软件和外配辅助设备，通过组态调试等工作，实现三唑磷间歇合成过程的自动控制。经实践表明，三唑磷合成过程计算机控制系统运行安全、稳定、可靠，控制效果令人满意，满足了工艺要求；计算机控制取代人工操作后，避免了人为操作失误，大大减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率和经济效益，达到了提高三唑磷得率提高1％、有效成份含量提高1％的预期效果。