随着我国经济的不断发展,对石油和天然气的需求量急剧攀升,这给煤化工产业的发展提供了外部条件。然而,煤化工企业在生产过程中会产生大量的废水。这些废水成分复杂,以酚类物质为主,同时还含有多种有毒有害的抑制性污染物。如果处理不当,将会对环境造成重大的破坏。目前,对酚氨回收预处理后的煤化工废水最常用的处理工艺为缺氧-好氧工艺,但是出水效果不理想。本研究采用两级中温厌氧工艺对煤化工废水进行处理。主要研究了以下几个方面:⑴两级厌氧系统的启动及启动完成后,其对废水可生化性的改善;⑵HRT、进水浓度、OLR以及上升流速对系统运行效果的影响;⑶进水COD、流量、总酚浓度以及pH值冲击时系统的稳定性;⑷建立BP网络模型对系统的运行效果进行初步模拟。主要的研究结果如下:经过168天,系统启动完成。进水COD和总酚浓度为2500mg/L和525mg/L左右,系统对其去除率分别达到50%和48%以上,其出水经32h好氧处理后,COD和总酚浓度可分别降低到288.2±12.2mg/L和46.4±4.8mg/L。单级厌氧反应器的HRT从24h延长到36h时,系统对COD的去除率从49.8%提高到51.9%,提高效果不明显。研究还表明,采用出水回流使反应器内的上升流速从0.042m/h提高到0.126m/h时,系统的COD去除率从49.8%减小到31.3%。进水COD浓度的迅速提高也会对系统运行产生较大的影响,当进水COD从2500mg/L快速提高到4757.6mg/L时,一级厌氧反应器的处理效能几乎被完全抑制。此时,二级厌氧反应器对污染物的去除效果大幅度提高,对COD和总酚的去除率均达到25%以上,保证了浓度冲击发生时系统能够稳定运行。进水流量冲击对系统的影响比COD浓度冲击稍小,系统恢复时间比COD浓度冲击更短;在656mg/L的总酚浓度冲击下,系统对COD的去除率仍保持在30%以上,而且10d左右就得到恢复。短时间的pH值冲击对系统的影响不大,而且较低的pH值反而有利于系统对总酚的去除。以进水COD浓度和OLR作为输入参数,采用BP网络模型对系统的COD去除率进行初步模拟,模拟效果良好。