随着信息技术的飞速发展，数据成为企业中最重要的资源，形形色色的数据正在以令人难以想象的速度急剧膨胀，制造企业正处于一个不断变化的动态环境之中。市场在变，市场对企业提出的要求或者说市场给企业施加的压力也在变，这对制造企业提出了更新、更高的要求。在产品研发和生产过程中，特别是军工企业的型号研制过程，产品质量不仅仅是指对产品本身的性能、功能、外观、可靠性和使用寿命等方面的要求，更重要的是如何在产品整个生命周期之内全面地满足用户的要求。为保证型号产品的质量，设计师们总是希望任何设计/工程任务的变更能够即时地反映到数据变更上来，怎样及时、迅速地获取型号任务的质量信息，快速、敏捷地做出正确的反应，就数据的变化进行实时的沟通，这已经成为制约型号质量进一步提高的关键。 本文首先对PDM技术的发展及现状等基础理论进行了研究，文中拓展了PDM的内涵，认为PDM（产品数据管理）是一门以信息技术为依托，以软件为基础，管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。它提供产品全生命周期的信息与过程管理，为企业建立一个产品设计和制造的并行化的协作环境。然后，对质量管理的内涵及发展状况进行了研究，结合PDM产品全生命周期管理的特点，对在PDM集成总框架下构造以产品研制过程为主线、产品为核心的质量信息数据库，满足质量数据的使用、查看、编辑等管理要求，构造产品研制过程质量包，提高质量信息透明度，建立《型号质量信息系统》进行了技术分析。对型号研制过程中质量管理的需求进行了分析，建立了《型号质量信息系统》框架模型，结合实际着重对有关实现方法进行了详细分析。作为对以上研究的验证，给出了开发的《型号质量信息系统》的功能介绍、主要界面及流程图，讲解了系统实施步骤，对运行实例进行了描述，就其在XXX研究所的运行效果的来看，本文的研究成果是成功的。