赤泥是氧化铝冶炼过程中排出的固体废渣，据统计我国每年排放赤泥300万t以上，占世界赤泥年产出量3500～4500万t的6.6～8.5％，目前赤泥的利用率仅为15％左右，大量的赤泥被堆放于露天堆场，不仅占用土地资源，造成环境污染，也造成资源浪费。如何有效地利用赤泥，使之变废为宝成为一个社会问题，也成为众多科学研究者感兴趣的研究课题。本论文以石灰烧结法赤泥为研究对象，对石灰烧结法赤泥的化学组成进行了较为全面的分析，并借助TG-DSC、XRD、IR等仪器分析手段对石灰烧结法赤泥的物相组成也进行了研究。这些研究表明石灰烧结法赤泥中的含有大量的CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃和一定量的硅酸盐矿物，以上研究表明石灰烧结法赤泥的主要化学组成是碳酸钙（以方解石为主，少量文石）和β-C₂S，还含有相当数量的化学组成不定的无定形铝硅酸盐物质，这些都是硅酸盐工业的重要的原料。同时石灰烧结法赤泥中还含有4％左右的R₂O（Na⁺+K⁺）。若石灰烧结法赤泥通过合理的工艺将其中的碱含量降低到1％以下，石灰烧结法赤泥将有可能被大量运用于水泥生产等方面从而被大量的消化。本文结合现有拜耳法赤泥和烧结法赤泥脱碱工艺并针对石灰烧结法赤泥的物理、化学性质，通过实验建立了一条简便经济的脱碱方法。通过正交试验设计对脱碱方法进行优化，确定了影响脱碱效果的各因素的主次顺序，并针对不同批次石灰烧结法赤泥中碱的不同含量，提出了脱碱的原则工艺流程，最终使得脱碱后石灰烧结法赤泥中氧化钠的总含量降低到了1％以下。从而使其有可能成为一种可被大量再利用的硅酸盐工业的原料，本研究对了石灰烧结法生产氢氧化铝工艺也起到了一定的发展和补充作用。