基于华北某第三代全自动立体式冷库项目,研究地基处理、高支模系统、超长混凝土结构裂缝控制、超高单层钢结构安装、冷库保温板组装施工这五项在全自动立体式冷库项目中普遍应用的施工技术,通过借鉴国内外先进做法并结合本项目实际情况进行改进,遵照“事先策划,事中检查,事后控制”的原则,制定科学合理的施工方案和技术措施,经过实际实施和验证,确认了所实施的措施针对性强、有效可靠,明显提高了上述五项工作的质量、进度和安全管理水平。在地基处理方案未确定时,搜集项目所在地相关工程经验,分析常用处理方法,并择优向设计院推荐了砂石换填地基处理的方案并得到认可。地基处理过程中,加强施工策划,保证了施工质量、进度。优化了高支模系统施工方案,合理布置施工工序,将室内地坪土方回填与结构施工合理安排交叉作业,降低了支模高度,减少了周转材料需求量,降低了高支模施工的难度和风险。在设计前期介入超长钢筋混凝土筏板基础防裂缝设计,建议布置两道膨胀后浇带,符合“抗放结合,以放为主”的原则。钢结构安装施工着重考虑吊车机械选型和制作、运输、安装工序紧密配合,避免现场二次倒运,提高施工效率。保温板安装是冷库专有技术,从保温板厂家生产质量控制到现场施工细部处理,笔者全程跟踪,严格把控隐蔽工程质量验收,确保每道工序不留质量隐患。