粉煤灰是火力发电厂排出的一种工业固体废弃物,它是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰。粉煤灰作为一种工业废弃物不仅污染环境而且占用大量土地,合理有效的利用粉煤灰成为各国研究的重点。粉煤灰已经作为一种矿物资源综合利用。本文通过对国内外粉煤灰综合利用状况的研究,确定了粉煤灰综合利用的大好前景和实际意义。粉煤灰陶粒是综合利用粉煤灰的一个重要途径。本文通过对国内外对粉煤灰陶粒的开发利用状况发现粉煤灰陶粒具有轻质高强、防火耐高温等方面的优点,是一种被建筑业认可的新型绿色建材产品。目前比较成熟的生产粉煤灰陶粒的方式主要有两种:烧结型和免烧结型。我国绝大部分的粉煤灰陶粒是采用传统的烧结工艺生产出来的,这不仅浪费了大量的能源,而且也增加了生产成本,成为阻碍粉煤灰陶粒发展的一个重要原因。免烧型粉煤灰陶粒虽然减少了能源的消耗,简化了生产工艺,可是养护周期长、强度相对较低和添加剂成本较高这些原因,严重阻碍了粉煤灰陶粒发展。针对以上这些情况,本文在研究现有粉煤灰陶粒生产工艺的基础上提出一种新型的粉煤灰陶粒生产工艺,对于节约能源,简化生产工艺,推动粉煤灰陶粒发展,具有一定的实际意义。本研究以粉煤灰的结构和物理性能为切入点,采用真空练泥机为原型机,通过对原型机结构的改进,进而满足试验的要求。通过一系列的试验得出以粉煤灰、水泥为主要原料,掺入轻质填料,经配料、搅拌、挤压成型、养护等工艺,能够得到一种吃灰量大、堆积密度低的粉煤灰陶粒。本文还进一步研究了抽真空对粘结剂用量的影响,确定了各原材料的最佳配比。经过性能测试,免烧型粉煤灰陶粒性能完全符合国标的各项规定。对粉煤灰陶粒应用的发展起到了很好的推广作用,并为粉煤灰综合利用开辟了一条新的途径。