不锈钢小孔型双面电弧焊工艺研究

来源 :哈尔滨工业大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:armstronger7026
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该文以不锈钢为试验材料,进行PA+GTA双面电弧焊接工艺试验.试验结果表明,工艺规范参数之间达到一定的匹配时才能得到稳定的小孔和良好的焊接质量.通过试验找出了焊接电流、离子气流量、焊接速度和保护气体流量对焊接质量影响的规律.对于5mm厚ICr18Ni9Ti,以1.3mm/s速度焊接,电流为65A~70A时,单孔喷嘴离子气流量在1.0~2.0L/min之间调节,可以获得良好的焊接质量;电流为65A~75A时,多孔喷嘴离子气流量在3.0~5.5L/min之间调节,可以获得良好的焊接质量.PAW保护气体流量为10L/min,GTAW保护气体流量在12~14L/min之间时,可以获得良好的保护作用.焊速为1.3mm/s时,既可以焊透工件,又可得到较高的焊接效率.两把焊枪钨极是否同轴,对焊接质量影响很大,在相同的焊接规范参数下,钨极同轴可焊透工件,不同轴则焊不透工件.同时钨极同轴与否,对工件两侧熔池向内的发展方向起决定性作用.和常规等离子弧焊相比,小孔型双面电弧焊可有效增加熔深,所得焊缝深宽比是前者的2~2.5借以上,而耗能大大减少.在工艺试验的基础上,对小孔型双面电弧焊中小孔的动态建立过程、熔池的力平衡、小孔的维持模式、熔池的加热模式、电弧极区进行了理论探讨.
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