乙二醇是随着石油化工、聚酯材料工业以及煤制乙二醇技术的发展而迅速发展起来的。近年来,随着下游市场需求的快速增长以及乙二醇项目的增多,我国乙二醇的生产能力不断增加。对乙二醇生产控制系统的处理能力和安全稳定性的研究对煤化工生产有着重大价值。随着现代化工业的蓬勃发展,生产规模的不断扩大,工艺过程复杂化程度的增加,以及对工艺流程前后工序相互关联紧密,有效循环利用能源等提出的要求,DCS控制系统已发展为过程控制的主流。在工业过程控制领域,该控制系统发挥了举足轻重的作用,并且被应用于包括石油、化工等多行业的控制过程中。本课题以乙二醇生产的控制系统为对象,运用浙大中控设计的ECS-100系统对其进行DCS设计。文章介绍了集散控制系统的基本结构和乙二醇生产的工艺过程,分析了乙二醇生产工艺过程的特点及具体要求,并提出了相应的控制方案；针对乙二醇生产现场各个传感器以及输入设备之间数据通信的特点,确定出乙二醇生产控制系统的结构、数据测量点数清单、卡件布置等。在控制方案的选择上,针对大多数的回路采用了系统中单回路方案,另外分别对反应釜温度采用了模糊PID进行控制,甲醇罐顶压力进行了分程控制设计,针对三效蒸发系统为了保证出料浓度以及设备安全进行了相应联锁控制,以上控制方案通过的自定义算法完成,之后通过运用SCKey组态软件分别对系统控制站和操作站进行了组态并进行联调,最后将组态发布到操作站进行现场监控。