近10年来中国叉车行业迅猛发展,在此强势增长的背景下,国产叉车出口量却不断下降,被迫加大对国内市场的销售力度,同时国外叉车制造巨头纷纷入驻中国,加强了对中国市场的开拓,中国叉车市场的竞争比以往更加激烈。许多叉车企业为了扩大市场份额、提高品牌知名度,将低价策略作为销售利器,而采购成本直接影响到了整车的销售价格,可见采购成本的控制和管理意义重大。本文以F公司为研究对象,主要研究内容如下：(1)运用成本控制、供应链管理相关理论,深入到F公司的现场,从采购流程、采购价格控制方式、供应商管理现状的基础上,总结出F公司采购成本管理现状中存在的问题。(2)同时运用TCO模型和供应链管理思想分析F公司采购成本结构,采购成本管理的思路应该从“占比高、可控性强”的成本入手。指出造成采购成本偏高的原因主要有：采购价格偏高、交易成本高及库存持有成本偏高,进而分析公司采购成本问题的影响因素,提出降低采购成本应该着眼于内外部两条供应链。(3)为实现降本目标,本文提出了与整车战略供应商签订长期合同,运用层次分析法优化零部件供应商的选择与评估；其次在指数平滑法的预测基础上结合动态需求预测一方面可以控制牛鞭效应带来的供应链呆滞库存；另一方面,能够帮助企业确定合理的安全库存水平减少库存资金成本；最后提出减少交易成本可以从重设公司采购部门架构、加强采购人员培训和联合供应商简化采购,缩短交易周期和加强对采购部门和采购人员的考核来实现。本文帮助F公司建立了符合自身特点的采购成本优化策略,旨在探索供应链视角下小批量、定制化的机械设备企业的采购成本控制策略和措施,为类似企业在进行采购成本管控的时候提供借鉴和参考。