目前在我国铅冶炼的生产过程中,传统的烧结鼓风炉工艺占到90%,该种工艺能耗高、污染大。氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅工艺技术（又称“水口山炼铅法”,简称“SKS炼铅法”）是利用氧气底吹炉氧化,替代烧结工艺,彻底解决了烧结过程中SO₂烟气和铅尘严重污染环境的问题,该工艺具有投资省、综合能耗低、环保好、生产成本低等优点。本文是依托湖南省节能减排科技重大专项——重金属冶炼节能减排关键技术与工程示范子课题。文章首先论述了系统节能的思想和理论,在对SKS炼铅法生产过程的能耗现状进行分析的基础上,根据建立的物质流模型与能量流模型,对SKS炼铅法实际生产过程的能量流、物质流情况进行分析和研究。通过企业实际物流图与基准物流图的对比分析可知,企业当年存在的节能潜力为74.75kgce/t;其中各股辅助物流对能耗的影响次序是,外销物流最大、输出返回物流次之,外加物流最小;同时得出,若有由底吹炉生产的铅在总铅产量中每提高一个百分点,该SKS炼铅法企业的吨铅能耗就会降低22.74kgce/t。从能量流的角度分析,企业当年存在的节能潜力为117.42kgce/t;为降低吨铅能耗,应设法将底吹炉工序高铅渣载有的能量及时带入鼓风炉工序,降低焦粉和烟煤的使用率,同时及时合理地回收利用底吹炉、鼓风炉和烟化炉的余热余能。本文最后还对进一步提高SKS炼铅法生产的工艺水平作了分析和展望。