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Al-Cu-Mg-Ag合金由于具有优异的热稳定性,在航空航天领域体现出巨大的应用价值。本文设计出三种不同成分的合金(1#：Al-5.40Cu-0.45Mg-0.98Ag,2#:Al-5.56Cu-0.51Mg-0.99Ag-1.21Fe-0.90Ni,3#:Al-4.96Cu-0.81Mg-0.34Ag),采用室温拉伸、高温短时拉伸、热暴露等实验方法,系统研究了不同成分的Al-Cu-Mg-Ag合金室温力学性能、耐热性能。研究结果如下：(1)合理的均匀化工艺为：1#合金：420℃×6h+495℃×24h;2#合金：420℃×6h+530℃×24h;3#合金：420℃×6h+485℃×24h.三种合金的合理固溶工艺为：1#合金为510℃x2h；2#合金为530℃x3h；3#合金为510℃x2h。(2)在190℃时效时,1#、2#和3#合金达到峰时效时间分别为4h、8h和4h,峰时效态抗拉强度分别为521MPa、444MPa和526MPa。微观组织分析表明,在时效过程中,Fe和Ni抑制了Al-Cu-Mg-Ag合金中Q相的析出和长大速率,降低了合金的时效响应速率和峰值强度；高Mg和低Ag含量利于0’相析出,从而抑制合金中Ω相的析出。(3)Fe和Ni的加入增强了合金高温时力学性能的稳定性。高Mg和低Ag含量对合金的高温力学性能十分不利。(4)200℃热暴露时,1000h后1#、2#和3#合金抗拉强度分别为391MPa、374MPa和355MPa,分别为峰时效的75.1%、84.2%和67.5%；250℃热暴露时,1000h后1#}、2#和3#合金抗拉强度分别为228MPa、241MPa和255MPa,分别为峰时效的43.8%、54.3%和48.5%。可以看出,Fe和Ni增强了合金的耐热性。(5)在200℃热暴露时,合金组织中Ω相的热稳定性受Cu/Mg比影响比较显著。1#合金(Cu/Mg=12)中Ω相稳定性最高,长时间热暴露后合金微观组织中析出相仍以Ω相为主；2#(Cu/Mg<12)和3#(Cu/Mg=6)合金中Ω相稳定性降低,小尺寸的Ω相开始溶解,被θ’相所替代。在250℃热暴露时,即使Cu/Mg比较高的1#合金,Ω相也变得不稳定,最终在500h几乎全部溶解,基体中析出相主要以粗大的θ(0’)相为主。