螺杆泵工艺设计优化就是在保证油井产量的前提下，通过井下泵、杆管、地面设备的合理匹配，降低螺杆泵采油系统能耗，使螺杆泵井的系统效率得到提高，平均检泵周期延长，系统工作状况更加合理；工况诊断就是通过实际测得的电流、光杆扭矩、转速、电机功率、产液量、动液面、泵效等数据，与正常工况下的理论值作对比分析，以诊断油井杆管断脱、漏失、泵失效、砂蜡卡等常见故障。本文通过对螺杆泵采油井相关参数进行测试整理与统计分析，在理论与实践相结合的原则下，建立了螺杆泵采油井相关参数计算的物理模型及数学算法。开发了《螺杆泵优化设计管理系统》软件，软件具有油井数据管理、工况分析与诊断、产能分析、参数优化设计、设备数据库管理等功能。首创了能耗与效率的节点分析与计算方法，并提出了以管理优先、效率优先、产量优先三种不同优先度，进行参数设计的新思路。应用该软件对螺杆泵井进行测试与诊断，对参数不合理的井进行参数设计优化与调整。并通过现场应用情况，对软件进行了修正、完善。应用软件共对106口井进行了故障诊断，总体符合率达到93.4%。优化了16口井优化前平均系统效率24.1%，优化后平均系统效率29.7%，平均系统效率提高5.6%。达到了节能降耗、延长了检泵周期的目的。