混流装配线不仅可以实现多种产品共线生产,还能快速响应市场变化,满足客户多样化需求,有效避免了企业重复投资,降低企业生产成本。因此,混流装配线生产方式逐渐成为生产制造企业采取的主要生产模式。然而,由于节拍不均衡和产品排产顺序的差异,使现有混流装配线在生产过程中存在时间和资源浪费等问题。为此,本文以混流装配线为研究对象,对其平衡和排产问题进行研究,主要做了以下研究工作。　　(1)针对混流装配线平衡设计时的工序分配问题,通过改进现有的分级位置权重法(RPW),提出了适用于混流装配线的工序分配优先规则MPW,基于此,结合企业生产实际和方法实用性,设计了混流装配线启发式平衡过程。　　(2)在混流装配线平衡的基础上,分别采用数学建模和仿真建模两种方法对混流装配线排产问题进行研究。首先采用数学建模方法建立了以最小生产循环周期时间最短为目标的混流装配线排产模型,并采用LINGO软件进行模型求解;然后,运用Witness软件建立混流装配线排产仿真模型,并设计开发了处理Witness输出数据的筛选去重程序。　　(3)为了验证所提出的平衡方法和排产优化模型的有效性和准确性,以H公司总装线为例,对其平衡优化及排产问题进行建模和求解。结果表明,所提出的方法具有可行性,同时,对于混流装配线排产问题,Witness仿真相较于数学建模,能提供更全面的优化方案。