作为重要的石油钻具之一，4145H钻铤钢在工作时不仅受拉应力和压应力作用，同时还承受扭转、摩擦和弯曲等力的作用，且随钻铤探钻环境日益恶劣，还会受到泥浆等腐蚀的影响。因此，对钻铤钢的性能要求日益严格。不但要求高的强度、硬度，还要求好的塑性和韧性。稀土作用于钢中可以细化晶粒、均匀组织，影响钢的再结晶行为，从而影响钢的力学性能。因此本文以4145H钢为研究对象，通过加入痕量稀土，研究稀土对其再结晶行为的影响，这对于充分利用本地资源、开发新型钻铤钢具有一定的理论和实际意义。本文在4145H钢中分别添加了6ppm和16ppm稀土（镧铈合金），通过蔡司金相显微镜及扫描电镜观察了稀土4145H钢的原始锻坯组织及夹杂物，研究了稀土加入量对钻铤钢组织、夹杂物形态、分布、大小等影响规律；利用Gleeble-1500D热模拟机对4145H钢进行了单、双道次压缩实验，分别研究了稀土含量和不同变形工艺参数（变形温度：850℃、950℃、1050℃、1150℃；变形速率：0.01s-1、0.1s-1、1s-1）对4145H钢动态再结晶行为和静态再结晶行为的影响；通过热化学浸蚀法观察了热模拟后试样的原奥氏体晶界，采用IPP软件测量了奥氏体晶粒的平均尺寸，并分析了不同应变速率对奥氏体晶粒度的影响。实验结果表明：稀土4145H钢的锻坯组织有明显的带状组织（铁素体+珠光体条带），稀土含量为16ppm时，可明显抑制钻铤钢扩散退火过程中先共析铁素体的析出，且细化并改善夹杂物的尺寸、形态，得到稀土氧硫氧化物；应变速率为0.01s-1时，随稀土加入量从6ppm增加到16ppm，4145H钻铤钢的单道次压缩动态再结晶略有推迟，峰值应变有所提高，应变略有推迟；在相同温度不同应变率条件下，应变速率为0.1s-1时原奥氏体晶粒的平均尺寸最小，为5.52μm；在相同应变速率不同温度条件下，奥氏体晶粒的平均尺寸及差值随温度升高而增大。钻铤钢双道次轧制时的静态再结晶软化率随温度升高而增加；随稀土加入量增大，稀土钻铤钢的道次间隙时间软化效果略有提高。