透水混凝土是海绵城市重要的组成部分,透水混凝土多孔结构的特点是其应用在海绵城市的关键,然而这种多孔的结构也会使其力学性能较差从而限制其在城市建设中的应用。在混凝土中加入高性能矿物掺合料是提高其性能重要的方式,本文选择加入超细粉煤灰和偏高岭土对透水混凝土进行改性,通过实验研究超细粉煤灰和偏高岭土对透水混凝土各项性能的影响,以期开发出性能更加优异的透水混凝土,并得到如下主要结论:（1）孔隙率与骨料粒径是影响透水混凝土抗压强度的主要因素,孔隙率对透水混凝土的透水系数影响最显著,随着孔隙率和骨料粒径的增大,透水混凝土的力学强度逐渐下降,透水性能逐渐上升。较好的透水混凝土配合比为骨料粒径5-10mm、水胶比0.3、孔隙率18%。（2）超细粉煤灰的掺入会造成透水混凝土早期（3d）强度的下降,但随着养护时间的延长,水化充分后,力学性能可以得到提升。其滚球效应能提高水泥浆的流动度,同时也会降低透水混凝土的有效孔隙率和透水系数;当超细粉煤灰的掺量一定时,透水混凝土的工作性能会随着超细粉煤灰粒径的减小而变差,力学强度会随着超细粉煤灰粒径的减小而增大,透水性能会随着超细粉煤灰粒径减小而增强。（3）偏高岭土的掺入能快速提高透水混凝土早期（3d）力学性能,对后期（28d）强度也有所提升,但其掺量的增加对透水混凝土各项性能的提升效果有限,当偏高岭土的掺量一定时,透水混凝土水泥浆体的流动度会随着偏高岭土粒径的变小而不断变小,且降幅比较大,力学强度会随着偏高岭土粒径的减小而增大,透水性能会随着偏高岭土粒径减小而增强。（4）复掺超细粉煤灰偏高岭土能使透水混凝土的工作性能、透水性能更加平衡稳定,能进一步增强水化反应,使浆体结构更加紧密稳定,能有效防止单掺超细粉煤灰引起的早期（3d）抗压强度下降,同时能提高透水混凝土的后期（28d）强度,在力学强度方面二者能形成优势互补使透水混凝土的力学性能更加优异。在综合考虑透水混凝土各项性能情况下的最佳组合为:骨料粒径5mm-10mm、孔隙率18%、水胶比0.3、20%超细粉煤灰、5%偏高岭土,其28d抗压强度、抗折强度、孔隙率、透水系数分别可以达到27.26MPa、4.33MPa、17.36%、3.10mm/s。