宝钢5m宽厚板轧机工程是宝钢股份公司“十五”规划建设的最大项目,是宝钢股份公司调整产品结构,满足国内市场对大口径输油气管线、高强度船板、高强度建筑结构板、压力容器板需求的重大举措。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展,高压大功率变频调速装置不断地成熟起来,高压电机利用高压变频器可以实现无级调速,从而达到节约能源的目的。目前高压大功率变频调速装置被广泛地应用于石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵。厚板正常生产中,除鳞系统的5个除鳞点工作模式是时开时闭频繁动作。当板坯进入除鳞箱、粗轧机、精轧机时除鳞喷射阀打开,当板坯离开上述设备后除鳞喷射阀关闭。,80%以上时间没有或只有1个除鳞点工作,用水量较少,2台除鳞泵已经可以满足生产工艺要求。此时造成了极大的能源浪费。本项目拟对原有除鳞系统进行相应的改造,达成通过操作人员选择4#或5#除鳞泵进行变频控制(4#或5#)泵不能同时运行在变频状态),此外建立PLC系统,与轧机系统各PLC获取钢板基本数据,通过节能控制模型计算除鳞系统压力需求,给出最佳频率设定,同时改变3台除鳞泵电机持续工频运行,持续不合理的除鳞系统控制方式,以目前轧制生产线上除鳞作业的可能发生时序,来调节控制除鳞泵投入的数量,保证除鳞点的开闭数量随轧制节奏和工艺要求不同而做出最佳判断,从而达到降低轧机除鳞泵电能消耗的目的。通过实践,对项目后设备电能消耗进行了统计分析,取得了节约电能约25%的满意效果。