该工作进行了两大催化体系的研究,一是对原有的非贵金属工业催化剂体系的改进,二是贵金属催化体系的应用基础探索.第一催化体系包括ZSM-8分子筛的合成,与不定形硅铝复合制备载体以及锌和钨等组分的催化剂改性;在小试结果的基础上进行了工业放大与生产,达到增加产品收率、提高经济效益的目的.第二催化体系主要进行了SAPO-11和Beta分子筛的合成和工业放大,考察了具有小分子族结构I<,E>水(高能水)代替普通去离子水合成的效果.通过SAPO-11和Beta分子筛催化剂的研制,以正庚烷和正十四烷烃的临氢异构化为模型反应,探讨了氢在异构化反应中的作用,重点对金属与酸功能的匹配进行了探索性研究.获得了异构选择性高的新型异构脱蜡催化剂.最后进行临氢异构过程工艺参数的优化和催化剂稳定性考察,为进一步研究开发和工业放大生产提供了参考数据.所获得的主要结果总结如下.通过合成分子筛条件试验,获得了最优合成条件和性能良好的ZSM-8分子筛.与不定形硅铝复合制备载体,添加锌和钨等改性组分制得的催化剂异构化性能高,提高了润滑油收率和产品质量.采用I<,E>水代替普通去离子水合成了SAPO-11和Beta分子筛,可以缩短分子筛合成的晶化时间,减少模板剂的用量;并分析了其可能的作用机制.Pt/SAPO-11和Pt/Beta催化剂上,反应条件如温度、压力、空速、H<,2>/CH和催化剂预处理条件对烷烃转化和产物选择性有较大影响;最佳催化反应条件在不同催化剂上也完全相异.不同SAPO-11分子筛所得催化剂对正碳十四烷临氢转化反应活性与异构产物的选择性影响极大.在烷烃异构化反应过程中,金属的含量存在一个值或范围,以达到与酸功能的匹配,此时催化剂具有最佳的反应活性与异构产物选择性.提出金属与酸功能虽然存在一个最佳的匹配,但该匹配与反应条件密切相关.反应过程中涉及到烯烃中间体在金属中心与酸中心之间转移的传统双功能机理不能解释该研究结果.获得了催化性能稳定、异构选择性高达90﹪的好结果,通过工艺参数的优化达到了可进行工业应用放大试验的要求.