γ-TiAl合金具有轻质高强、耐高温、抗蠕变的优点,作为高温结构材料,在航空航天领域有着重要的应用前景。针对γ-TiAl合金室温塑性差,显微组织难以控制等问题,本文以Ti-48Al-2Cr-2Nb(Ti4822)合金为研究对象,在该合金中分别添加Si、Zr、Mo、Mn等合金元素,较为系统地研究合金化元素对Ti4822合金显微组织与力学性能的影响,优化了合金元素。进而研究了Si含量对Ti4822合金显微组织和力学性能的影响,并通过热处理优化了含Si合金的显微组织和力学性能。论文的主要研究成果如下:1.通过真空电弧熔炼炉制备Ti-48Al-2Cr-2Nb-0.6x(x=0、Si、Zr、Mo、Mn)合金,并研究合金化元素对合金晶粒度、片层间距、成分偏析等显微组织参数和力学性能的影响。研究在Ti-48Al-2Cr-2Nb合金中添加Si、Zr、Mo、Mn合金化元素可细化合金显微组织,改变γ相的晶格常数以及合金相组织,进而影响合金的力学性能。其中Si对合金显微组织和力学性能影响最为明显。2.采用真空熔炼炉制备Ti-48Al-2Cr-2Nb-xSi(x=0、0.2、0.4、0.6)合金,研究Si含量对该合金晶粒度、片层间距、析出相的形貌和γ-相晶格参数的影响。研究结果表明Si元素添加可细化合金晶粒,同时降低晶格常数c/a比值,有利于合金的塑性提高。3.对Ti-48Al-2Cr-2Nb-0.4Si在1310°C、1350°C、1370°C条件下进行固溶处理,研究合金在不同热处理状态下的相组成、晶界形态、析出物的分布及其对合金力学性能的影响。研究结果表明在1350°C热处理的Ti-48Al-2Cr-2Nb-0.4Si合金,其显微组织为晶粒细小的全片层组织。其压缩实验得到IPF(合金强度和延伸率的乘积)值达到2008.2,比铸态的Ti-48Al-2Cr-2Nb-0.4Si提高了50%。