油菜籽作为我国食用植物油的主要来源之一,具有很高的营养价值和经济价值。我国的油菜籽以甘蓝型为主,主产区为长江流域和四川盆地,收获期多为梅雨季节。新收获的油菜籽不仅含水率高,而且因蛋白质的含量较高,吸湿性较强,若不及时进行干燥,很容易导致其发生霉变、变质,影响菜籽油品质和人身健康。所以,新收获的油菜籽必须及时进行干燥处理。油菜籽籽粒具有复杂的多孔介质生物质结构特点,干燥时传热传质过程较为复杂,国内学者对此研究较少。基于此,本文以甘蓝型油菜籽作为研究对象,通过实验研究和数值模拟对油菜籽的热风干燥特性和干燥箱内部流场进行了研究,为优化油菜籽干燥工艺和干燥箱设计提供数据支撑。主要研究结论如下：(1)通过实验得到了在不同热风温度、热风速度、初始含水率和厚度条件下甘蓝型油菜籽的干燥特性曲线以及干燥箱内风速场和温度场的变化曲线。结果表明：不同干燥条件下含水率变化趋势基本一致,但由于不同因素对干燥过程的作用机理不同,对含水率的影响程度也不同,结果表明：热风温度影响较大,热风速度次之,厚度较小；干燥箱内部的风速场在短时间内即可达到平稳状态,温度场则随着干燥的进行逐渐上升,当热风温度为373K、热风速度为1.000m/s、厚度为0.8cm、干燥时间为1500s时,干燥箱内部中心点、出口和物料上表面的风速分别在0.200m/s、0.225m/s和1.500m/s左右,温度分别在335K、335K、330K左右。(2)通过数值模拟得到了甘蓝型油菜籽含水率的变化曲线以及干燥箱内的流场特性。结果表明：当干燥时间为300s、600s、900s、1200s、1500s时,含水率分别为11.8%d.b.、8.1%d.b.、5%d.b.、2.9%d.b.、1%d.b.,与实验结果相比两者的相对误差小于7%；在干燥时间为600s、1200s、1500s时,干燥箱内部中心点、出口和物料上表面3位置的风速场和温度场模拟值与实验值相对误差小于11%,模拟结果与实验结果较为吻合。(3)通过改变干燥箱的出口对干燥箱的结构进行了优化。通过对5种干燥箱模型进行仿真模拟,以含水率、风速场和温度场的变化为评价指标对5种模型进行对比。结果表明：当干燥箱的出口为原模型出口的上半圆结构时(即模型1),在相同的时间内,含水率的下降幅度较大,干燥箱内风速场较大,油菜籽温度较高。所以,在相同的条件下可对更多量的油菜籽进行干燥处理,避免造成能量的浪费,相比于其它模型较好。