如何让电站锅炉燃烧进行的既安全又高效经济,这个问题十分复杂,又具有重大的意义,热能工程领域的专家们一直在这个问题上不断探索着。要衡量锅炉运行的经济性,通常可以通过锅炉的热效率来反映。目前,我国锅炉热效率不高,火力发电能源浪费较多,其中一个关键性的原因就是锅炉运行中的很多技术指标、经济参数都没有达到最佳值,例如对锅炉热效率有重大影响的烟气温度、烟气含氧量等参数,都未达到最优的控制。本文针对电站锅炉燃烧控制系统做了深入的探讨,在烟气含氧量变化的前提下,提出分析电站锅炉工况变化运行时燃烧经济性的方法,推导出计算电站锅炉各热经济性指标偏导数的公式,以及微增量的计算公式。通过本文建立的基于烟气含氧量变化的电站锅炉各热经济性参数变化特性动态模型,结合达到最低供电耗煤率的最佳烟气含氧量偏微分方程,可以计算出电站锅炉运行工况变化时,不同负荷条件下的最优烟气含氧量设定值。最后,本文利用提出的方法和推导的公式进行实例计算。用一个电厂负荷为600MW的超临界锅炉发电机组进行计算。此案例计算结果说明利用最佳烟气含氧量作为标准优化调节电站锅炉燃烧系统,可有效提高机组的热效率,改善锅炉燃烧的能源利用率,降低煤耗。