目前,多数生产双螺杆压缩机的企业都采用成形铣刀对螺杆转子的螺旋槽进行铣削加工,这大大地提高了螺杆转子的加工效率与加工质量。但是,专用性太强的铣刀很难在加工零件发生变化时被及时地改造成相应的形状。因此,有必要提出一种通用性较强的高效的铣刀设计方法。本论文主要工作如下:1.首先对可转位成形铣刀的发展背景、趋势进行了简介和分析。然后,在研究圆柱螺旋曲面的成形原理以及螺旋槽成形刀具设计理论的基础上,以螺杆转子端截形为基础,建立了由工件端面型线到转子铣刀理论廓形的数学计算模型,使用MATLAB软件编程计算出铣刀理论廓形、规划了刀片槽基准坐标等数据,结合刀体的结构设计,实现了铣刀的三维建模。2.在已知铣刀廓形的情况下,对铣刀的设计提出了三方面的优化方法,并应用这些优化方法建立了铣刀模型;接着,对可转位刀片和前后两种方法所设计的铣刀进行了有限元分析,校核了刀片的强度并对两种铣刀刀体的分析云图进行了对比,验证了文中提出的优化设计方法具有可行性。3.对两种铣刀设计方法进行综合应用,针对性地设计出了某特定型号的阴、阳转子铣刀,并对铣刀开展了实际工况下的加工试验,对试验数据进行记录、分析,得到了铣刀加工合格转子的最优铣削深度范围,为后期铣刀以及转子的设计、加工提供可参考的资料。