AB5型CeNi5贮氢合金由于具有较高的放电容量、适中的吸放氢平台压力已成为新型高容量稀土系贮氢电极合金的一个重要研究方向。　　 本文采用熔盐电脱氧法制备储氢合金(CeNi5)。该方法是先将NiO和CeO2粉末混合物压制成片体，烧结后的片体作为电脱氧反应的阴极，高纯石墨棒作阳极。电解质采用CaCl2和NaCl混合熔盐，工作电压为3.4v。其方法简化了AB5型CeNi5贮氢合金的制备工艺。　　 本实验比较了四种不同的前驱体制备方法；研究了前驱体烧结温度，烧结时间；和电解温度，电解时间，对电脱氧产物的影响。然后又测试了前驱体的孔隙率，通过SEM，EDS，XRD的检测，表征了前驱体和电解产物的微观形貌，成份。结果显示出采用球磨方法混合的NiO和CeO2氧化物，压片后在1200℃烧结5小时，烧结后的片体在900℃下进行电脱氧反应12小时的条件，会有CeNi5合金生成，了解到同时有电解中间体CeOCl生成。分析得到NiO和CeO2粉末混合物在熔盐体系的反应进程。