该文主要内容是研究粉末冶金产品机械去毛刺机理分析及实验工作,并根据研究成果设计了新型自动去毛刺设备,该文的工作主要分为四个部分:第一、粉末冶金产品去毛刺有限元建模分析.本部分以典型粉末冶金产品摩托车从动齿轮去毛刺为例,根据机械盘刷式去毛刺方式的特点,利用有限元分析方法,对产品毛刺建立了分析模型和载荷模型,确定边界条件,通过对计算结果各种数据的分析而得到产品的最佳去毛刺角度.第二、机构运动方案的动态仿真及设备设计.本部分是在第一部分研究的基础上,确定了三种去毛刺机构方案并对各种方案进行了计算机动态模拟仿真,通过比较各种机构的优缺点,综合各种因素,而确定了粉末冶金产品机械式去毛刺的最佳机构方案.根据确定的机构方案进行了去毛刺设备的设计.第三、机械机构模态分析及动态响应分析.通过对去毛刺设备进行模态分析,得出系统的连续动态响应特征,以此检测设计能否避免共振、材料疲劳以及其它由于强迫振动带来的有害影响,从而在产品的设计中避免去毛刺过程对去毛刺精度与产品质量的影响.第四、实验部分.该部分分析了影响盘刷式毛刺加工质量的各种因素,制定了实验方案,改进了实验设备,通过对实验结果的分析,获得了最佳设备工艺参数.同时对有限元分析结果进行了试验验让,不仅对理论研究成果进行了一次实践检验,而且确定了粉末冶金产品机械式去毛刺的最佳工艺参数.