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换热器作为一种热交换设备在工业生产中起着重要的作用。传统的换热器大多采用导热系数较高的金属作为制备换热器的材质,但其存在着易腐蚀,易结垢,化学性质不稳定等缺点,而塑料换热器可以克服这些缺点,目前,已在食品、化工、石油、医疗等行业具有了广泛的应用。但塑料换热管的导热系数较低,这阻碍了塑料换热管的发展和应用,故如何提高塑料换热管的导热性能成为了近些年来换热领域的研究热点之一。针对塑料换热管导热系数较低这一问题,本文采用了凝胶涂覆法,以聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜为基膜,通过探究聚二甲基硅氧烷(PDMS)浓度、PDMS分子量、ZnO的添加量等影响因素,制备出了皮层致密、内部多孔的PVDF复合塑料换热管,亲水化处理后,水会填充到换热管的孔隙中,提高塑料换热管的导热性能。同时对换热管的基本性能,如孔隙率、导热系数、气密性、水通量、表面结构等进行了表征,测试了水-水蒸气传热系数。结果表明,采用凝胶涂覆法制备的多孔换热管,亲水化处理后,其导热系数是熔融法制备的实壁换热管的2.2倍。为了进一步提高塑料换热管的传热性能,本文采用溶胶-凝胶法对换热管的表面进行了粗糙化处理,获得了超疏水表面,强化了蒸气的滴状冷凝传热性能。通过单因素实验,考察了正硅酸乙酯含量、氨水含量、反应温度对换热管表面疏水性能及传热性能的影响,并对换热管的基本性能进行了表征。研究表明,所制备的换热管外表面接触角可达154.0±0.5°,总传热系数可达2664.3 W·m-2·K-1,与超疏水改性前相比,总传热系数提高了 117.5%。可见,在换热管表面构建粗糙结构,能显著地提高换热管的传热性能。本文通过两步涂覆法制备的塑料换热管,与熔融法制备的换热管相比,总传热系数提高了147.3%;与NIPS法制备的换热管相比,总传热系数提高了85.3%。可见,通过两步涂覆法制备的塑料换热管具有较好的传热性能。该研究,对促进塑料换热器的发展具有重要的意义。