石墨烯是由碳原子构成的单原子厚度的二维层状材料,具有奇异的特点和优异的性能,是当前国际研究热点,受到物理、化学、材料、电子、能源、生物和信息技术等领域的广泛关注。石墨烯可以显著地提高聚合物的性能,石墨烯/聚合物纳米复合材料(GPNC)是石墨烯最具希望的应用之一。但是,GPNC的基础研究和实际应用仍然面临着许多科学和技术问题,其中主要包括三个方面：(1)石墨烯的高效制备方法；(2)分散性良好的GPNC规模化制备方法；(3)对于GPNC性能与微结构的内在本质关系的研究。本论文设计了密闭氧化法、氨-水合肼复合还原法和母粒-熔融复合法,分别用于制备氧化石墨(GO)、石墨烯和GPNC,具备简便、高效和高质量等优点;母粒-熔融复合法兼顾了GPNC的良好分散性与规模化制备的可行性,初步解决了GPNC的工业化生产和实际应用所面临的关键技术问题。重点研究了GPNC的微观结构、力学性能、热稳定性和火安全性能以及相关机理。为了研究石墨烯的片层阻隔效应、石墨烯片层的导热性以及石墨烯与聚合物基体之间的界面相互作用对GPNC结构与性能的影响,选取了聚乳酸(PLA)、聚乙烯醇(PVA)和聚苯乙烯(PS)三种与石墨烯具有不同的界面相互作用的聚合物作为基体.基于GO、石墨烯以及不同的聚合物基体进行对比研究,初步揭示了GPNC微观结构与性能之间的本质关系,阐明了石墨烯影响GPNC热稳定性和火安全性的机理。本论文为GPNC的基础研究和实际应用奠定了一定的理论和实验基础,并初步开拓了切实可行的工业化生产技术路线。设计了密闭氧化法和氨-水合肼复合还原法,从而实现氧化石墨和石墨烯的高效制备。密闭氧化法是将石墨在反应釜中与强酸和强氧化剂进行氧化反应的方法,包括加料、低温处理(温度为5℃以下,时间为1小时以上)和高温反应(温度为60-160℃,时间为1小时以上)三个步骤。相比于传统的Hummers法,密闭氧化法简化了制备过程,降低了制备操作和温度控制的要求,实现GO的尺寸和形貌的可控性。氨-水合肼复合还原法是用氨水和水合肼对GO进行联合还原的方法。相比于传统的水合肼还原法,氨-水合肼复合还原法制备的石墨烯还原程度高,产物中含氧官能团——尤其是羟基——数量少,厚度仅为0.4-0.6nm,是目前最接近理论值(0.34nm)的报道之一。设计了母粒-熔融复合法,应用于石墨烯/PLA纳米复合材料,实现了通过工业加工设备制备具有良好分散性的GPNC。石墨烯在PLA中形成良好的分散和层离状态,显著地提高了材料的结晶性能、导电性、力学性能和火安全性能。从材料的结构和性能的相互验证中,推断出影响石墨烯/PLA纳米复合材料性能的机理,研究表明：(1)石墨烯在PLA中形成连通的导电、导热网络,并存在一定的阂值；(2)石墨烯具有增强GPNC力学性能的作用,同时因为阻隔PLA分子间的相互作用而具有降低GPNC力学性能的作用,两者的相互竞争导致纳米复合材料的力学性能在石墨烯含量为0.08%-0.2%时出现反复和拐点；(3)石墨烯的高导热性是降低石墨烯/PLA纳米复合材料热解温度和点燃时间的主要原因；(4)石墨烯片层的片层阻隔效应是降低石墨烯/PLA纳米复合材料的热解失重速率与热释放速率的主要原因。文献报道认为石墨烯(或GO)与PVA之间的氢键作用是导致纳米复合材料性能增强的根本原因,但是这一论断与相关文献的统计规律相抵触。因此,对GO/PVA和石墨烯/PVA纳米复合材料的分散性、结晶、电学性能、力学性能和热稳定性等进行了对比研究。GO和石墨烯均显著地提高了PVA的性能。研究表明：(1)石墨烯的分散性差于GO,但是有更好的性能增强效果,这与相关文献一致；(2)氢键的作用主要是促使石墨烯或GO形成良好的分散；(3)石墨烯片层自身结构的完整性,即石墨烯晶格结构的完整性,是提高石墨烯/PVA纳米复合材料性能的根本原因；(4)石墨烯片层的片层阻隔效应是提高纳米复合材料热稳定性的主要原因,石墨烯的高导热性是降低纳米复合材料热解温度的主要原因,两者的相互竞争使石墨烯/PVA纳米复合材料的热解温度随着石墨烯添加量的增加而先降低后升高。为了验证母粒-熔融复合法通过工业生产设备制备GPNC的可行性,以及研究过渡金属和石墨烯在提高聚合物材料的火安全性能方面的协效作用,基于GO、石墨烯、负载二氧化锆(Zr-Gr)和负载氢氧化镍(Ni-Gr)的石墨烯,通过密炼机和双螺杆挤出机制备了以PS为基体的纳米复合材料。母粒中的PS防止石墨烯片层在干燥和加工过程中发生团聚；熔融复合过程中,螺杆对PS熔体和石墨烯的剪切作用促使石墨烯片层充分层离；两者的综合作用使石墨烯在PS中形成良好的分散性和层离状态。GO/PS纳米复合材料的热失重速率峰值对应温度最大增幅为10.8℃,石墨烯/PS的最大增幅为14.0℃,Zr-Gr/PS的最大增幅为10.5℃,Ni-Gr/PS的最大增幅为17.5℃。以上四种纳米复合材料的热释放速率峰值最大降幅分别为23%、34%、42%和41%,CO生成量显著降低,表明金属化合物与石墨烯形成了协同作用。研究表明：(1)实现了在现有的工业生产设备的基础上通过母粒-熔融复合法制备具有良好的分散性的GPNC,为GPNC的工业化生产和实际应用奠定了一定的实验和技术基础；(2)通过GO与石墨烯之间以及PLA、PVA和PS三个体系之间的相互对比,证明了石墨烯片层的片层阻隔效应和界面相互作用是提高聚合物材料热稳定性和火安全性能的主要原因；(3)过渡金属化合物和石墨烯在聚合物材料火安全性能上存在协效作用。采用六氯环三磷腈和环氧丙醇对GO进行表面修饰,制备出含环氧基团的改性氧化石墨(FGO),并通过原位聚合法制备了FGO/环氧树脂纳米复合材料。FGO与环氧树脂之间的化学键形成了强的界面相互作用,促使FGO形成良好的分散,显著地提高纳米复合材料的性能,如储能模量的最大增幅为131%,硬度的最大增幅为32%,热失重速率峰值的最大降幅为27%。